连接器用阻燃PBT 5115台湾长春加15%玻纤
连接器用阻燃PBT 5115台湾长春加15%玻纤

产品参数

性能项目			试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
物理性能	比重			ASTM D792	1.40-1.46
	玻璃纤维含量			Ash	15	%
	成形收缩率	流动方向	-	ASTM D955	0.1-0.5	%
		垂直方向	-	ASTM D955	0.8-1.3	%
	吸水率		24hr immersion	ASTM D570	0.03	%
机械性能	引张伸长率			ASTM D638	2.5-4.5	%
	引张强度			ASTM D638	800-1000	kg/cm2
	挠曲强度			ASTM D790	1300-1600	kg/cm2
	挠曲弹性率			ASTM D790	≥50000	kg/cm2
	IZOD冲击强度		切口1/4″	ASTM D256	4-7	kg-cm/cm
	硬度			ASTM D785	85-90	M-Scale
电气性能	绝缘破坏强度		2mm	ASTM D149	＞19	KV/mm
	诱电正接			ASTM D150	0.01	60Hz
	表面抵抗率			ASTM D257	＞1013	Ω
	体积抵抗率			ASTM D257	＞1015	Ω-cm
	耐电弧性			ASTM D495	120	sec
	诱电率			ASTM D150	3	60Hz
热性能	线膨胀系数			ASTM D696	5	10-5cm/cm℃
	融点			DSC	225	℃
	耐燃性		0.8mm	UL94	V-0
	热变形温度		18.6kg/cm2(4.6kg/cm2)	ASTM D648	185（205）	℃

⒈优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。

⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中最低的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。

⒊耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。

⒋耐溶剂好，无应力开裂。

⒌PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。

⒍PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。

⒎优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。

⒏易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s即可。

PBT生产工艺

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[1]

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（最大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度 1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。