CK6150技术协议

1  机床结构特点及功能要求

1.1本系列机床是公司生产的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。

1.2床头箱优化设计，档内无极调速；适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。

1.3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。

1.4数控系统采用广数980TC3数控系统，采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。

1.5各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。

1.6导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。

 

2  CK6150主要技术参数、配置表

床身最大回转直径	mm	Φ500
拖板最大回转直径	mm	Ф250
导轨宽度	mm	400
最大加工长度	mm	850
X/Z轴最大行程	mm	300/1000
X/Z 轴最小位移单位	mm	0.001
主轴通孔直径	mm	Ф82
主轴拉管内径	mm	Ф65
主轴极限转速	rpm	100-1800
工件夹紧方式	mm	国产10寸手动卡盘
主电机功率	kW	7.5
X/Z轴电机扭矩	N.m	5/7.5
X/Z轴快移速度	m/min	8/10
刀架型式		4工位电动刀架
刀杆尺寸	mm	25x25
尾座型式		有
尾座套筒直径	mm	Φ75
尾座套筒行程	mm	200
尾座顶尖锥孔		莫氏5#
机床净重	kg	2850
机床外型尺寸（长×宽×高）	mm	2950×1550×1820

 

 

3  安装及调试

1安装：用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床；用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等，用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作；

2调试：甲方配备安装调试人员，负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工，并达到协议的要求。

4  售后服务承诺

1 执行国家相关规定的“三包”服务标准

2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修；

3 设备自验收之日起，保修期为一年(人为因素除外)，一年后收取成本费。