部分 |
项 目 |
TCK6340 |
主要参数 |
床面最大上回转直径 |
Φ400 |
主轴及卡盘参数 |
刀架上最大加工直径 |
Φ140 |
最大加工长度 |
300 |
|
主轴头形式 |
A2-5 |
|
进给部分参数 |
主轴电机功率(KW) |
5.5 |
主轴最高转速 |
3500 |
|
外型 |
主轴通孔直径 |
Φ56 |
X轴极限行程 |
380 |
|
X轴电机扭矩 |
6N.M |
|
X/Z轴线轨规格 |
30/30 |
|
Z轴极限行程 |
350 |
|
Z轴电机扭矩 |
6 N.M |
|
X、Z轴连接方式 |
直联 |
|
床身形式及斜度 外型尺寸(长×宽×高) |
整体式/45o约2200×1530×1780 |
|
重量 |
重量(约重) |
约2200kg |
三、主要配置清单
名称 |
规格型号 |
数量 |
品牌 |
产地 |
控制系统 |
广数980TC3 |
1套 |
广数 |
国产 |
主轴单元 |
φ140 |
1套 |
外购 |
国产 |
丝杠轴承 |
|
1套 |
新哈 |
国产 |
主轴电机 |
5.5 KW伺服 |
1套 |
广数 |
国产 |
导轨 |
直线导轨 |
1套 |
银泰 |
台湾 |
滚珠丝杠 |
|
1套 |
岐山 |
国产 |
刀座 |
排刀 |
1套 |
自制 |
国产 |
自动润滑装置 |
HR-3 |
1套 |
沪润 |
国产 |
液压站 |
0.75-40 |
1套 |
蒙福 |
南京 |
液压油缸 |
中空6〃 |
1套 |
三六 |
国产 |
冷却泵 |
DB-12 |
1套 |
浙日 |
国产 |
四、机床主要精度指标
检验项目 |
标准允差(mm) |
|
主轴的周期性轴向窜动 |
0.005 |
|
主轴卡盘定位锥面的径向跳动 |
0.005 |
|
位 置 精 度 |
重复定位精度A |
X:±0.003 Z:±0.003 |
直径一致性 |
0.01/150 |
|
平面度 |
0.013/φ200 |
|
螺纹螺距积误差 |
0.010/50 |
|
表面粗糙度 |
Ra1.6μm |
五、机床随机文件一览表
序号 |
名称 |
规格或标记 |
数量 |
备注 |
1 |
机械使用说明书 |
|
1套 |
机、电、液合订本 |
2 |
合格证明书 |
|
1册 |
|
3 |
机床装箱单 |
|
1册 |
|
4 |
系统参数说明书 |
|
1册 |
|
6 |
系统操作说明书 |
|
1册 |
|
六、机床的验收
1 机床按JB/T 8324.1 标准进行验收,分预验收与终验收两个阶段进行。
2 预验收(选择项):在甲方工厂内进行,根据机床产品检验合格证进行验收;
3 终验收:在乙方工厂内按技术协议要求进行,验收合格后由双方代表签字生效。终验收结束。在终验收的同时甲方对乙方有关人员进行一次技术培训(每台机床培训壹人,时间不超过1天),对操作工人的培训能独立操作,及简单的设备维护保养。
七、安装及调试
1安装:用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床;用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等,用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作;
2调试:甲方配备安装调试人员,负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工,并达到协议的要求。
八、售后服务承诺
1 执行国家相关规定的“三包”服务标准.
2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应,如需前往处理24个工作小时内到位维修;
3 设备自验收之日起,保修期为一年(人为因素除外),一年后收取成本费。