VMC950立式加工中心技术资料
一、 VMC950立式加工中心主要结构特点:
1、 整机刚性好,操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。用途广泛,特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。适用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。
2、 机床底座、立柱、主轴箱体、工作台等基础件全部采用高强度铸铁铸造成型技术,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载能力。
3、 高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机;X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。
4、 X/Y/Z采用高精度高强度滚珠丝杠配合滚珠丝杠专用对子轴承与高精密锁紧。
二、主要技术参数
机床型号 |
单位 |
VMC950 |
工作台 |
工作台尺寸mm |
1000*600 |
工作台T 型槽 |
5-18*125 |
|
工作台最大荷重(kg) |
700 |
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行程 |
左右行程(X)mm |
900 |
前后行程(Y)mm |
600 |
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上下行程(Z)mm |
600 |
|
主轴 |
主轴中心至立柱导轨距离mm |
675 |
主轴端面至工作台面距离mm |
100-700 |
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主轴刀柄 |
BT40 |
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主轴转速(rpm) |
8000/10000 |
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安装直径 |
Φ150 |
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主轴马达功率(Kw) |
11 |
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导轨 |
导轨形式 |
两线一硬/三轴线轨 |
伺服电机 |
X.Y.Z电机联接方式 |
直联 |
刀具 |
刀库容量(把) |
24把机械手 |
最大刀具重量Kg |
8/10 |
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最大刀具长度mm |
250/300 |
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拉钉型号 |
BT40 45° |
|
刀柄型号 |
BT40 |
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快速移动 |
XYZ快移速度m/min |
32-32-30 |
切削进给速度m/min |
1-20 |
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精度 |
XYZ重复定位精度mm |
±0.004/±0.004/±0.004 |
机器外形 |
(L×W×H)mm |
2780×2450×2700 |
机床总重 |
(t) |
6 |
系统 |
|
KND2000 |
电器容量 |
KVA |
15 |
三、主要配置清单
1.树脂砂铸件 (国产) |
2.台湾产主轴 (丹铨/普森) |
3.台湾产滚珠丝杆及精密锁紧螺 (上银、银泰) |
4.打刀缸 (无锡 协品) |
5.直线导轨 (台湾上银/银泰) |
6联轴器 (日本三木) |
7.轴承 (NSK/FAG) |
8. X、Y、Z不锈钢导轨防护 (山东名牌) |
9.电动润滑系统(含润滑泵) (贝奇尔/河谷) |
10.国产冷却水系统 (天津) |
11.电器柜热交换器 (国产) |
12.配KND2000系统 (knd) |
13.刀库 (冈田) |
四、机床随机文件一览表
序号 |
名称 |
规格或标记 |
数量 |
备注 |
1 |
机械使用说明书 |
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1套 |
机、电、液合订本 |
2 |
合格证明书 |
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1册 |
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3 |
机床装箱单 |
|
1册 |
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4 |
系统参数说明书 |
|
1册 |
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5 |
系统维修说明书 |
|
1册 |
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6 |
系统操作说明书 |
|
1册 |
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五、 安装及调试
1、安装:乙方按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、配备电、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等工作,乙方按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作(甲方协助安装);
2、调试:甲方配备安装调试人员,负责机床整机现场安装,水平调整、进行工件切削加工,并达到协议的要求。
六、售后服务承诺
1 执行国家相关规定的“三包”服务标准;
2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应,如需前往处理24个工作小时内到位维修;
3 设备自验收之日起,保修期为一年(人为因素除外),一年后收取成本费。