TCK6350数控斜车技术资料

一、机床主要结构特点：

1、 本机床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，确保机床长期使用的稳定性。

2、 采用45°整体斜床身结构，配置高精度预负荷台湾直线滚动导轨，机床的位置精度高，排屑流畅、适合高速高精加工。

3、 高速高精高刚性弹壳式主轴单元，伺服主轴电机、可以达到更高主轴转速。主轴单元在恒温室内组装，组装后经连续72小时恒温跑合，上机后再经连续72小时试运转，确保高速高精性能的可靠。

4、 选用排刀方式，换刀速度快，定位精度高。

5、 X/Z向伺服电机通过大扭矩低惯量弹性联轴器与丝杠直联，丝杠支承采用预拉伸结构，能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响，确保定位精度和重复定位精度；采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。

6、 机床采用广数980TDC系统，使用更方便。

7、 机床防护采用全防护设计，宜人性强，美观独特，防水防屑可靠，维护方便。

二、主要技术参数

机床型号	单位	TCK6350
床身上最大回转直径	mm	Φ520
横溜板最大回转直径	mm	Φ220
最大加工长度	mm	410(配排刀) 330（配刀塔）
标准卡盘规格	英寸	10″
X轴最大行程	mm	500
Z轴最大行程	mm	500
主轴最高转速	rpm	3000rpm
主轴变速级数		无极变速
主轴端部代号		A2-6
主轴拉管内径	mm	Φ55
快移速度	m/min	X:18 Z:18
切削进给速度	mm/min	1-15000
X/Z向电机扭矩	NM	7.5/7.5（X向带抱闸）
主轴电机功率	KW	7.5
刀杆截面	mm	25×25
刀架		4个排刀座
总电源容量	KVA	18
切削水箱容量	L	90
外形尺寸（长×宽×高）	mm	2500×1620×1890
整机重量	KG	2900

 

三、主要配置清单

名称	规格型号	数量	品牌	产地
控制系统	980TDC	1套	广数	国产
主轴单元	Φ200	1套	外购	国产
丝杠轴承		1套	新哈	国产
刀架	4个排刀座	1套	亚兴	国产
主轴电机和驱动	主电机（7.5KW）	1套	广数	国产
导轨	直线导轨	1套	银泰	台湾
滚珠丝杠	3210-03	1套	北方岐山	国产
自动润滑装置	HR-3	1套	沪润	国产
液压站		1套	蒙福	南京
液压卡盘	中空10〃	1套	艾维基业	国产
冷却泵		1套		国产

四、机床主要精度指标

检验项目		标准允差（mm）
主轴的周期性轴向窜动		0.005
主轴卡盘定位锥面的径向跳动		0.005
位 置 精 度	重复定位精度A	±0.003
直径一致性		0.01/150
平面度		0.013/φ200
螺纹螺距积误差		0.010/50
表面粗糙度		Ra1.6μm

五、机床随机文件一览表

序号	名称	规格或标记	数量	备注
1	机械使用说明书		1套	机、电、液合订本
2	合格证明书		1册
3	机床装箱单		1册
4	系统参数说明书		1册
6	系统操作说明书		1册

六、机床的验收

1 机床按JB/T 8324.1 标准进行验收，分预验收与终验收两个阶段进行。

2 预验收（选择项）：在甲方工厂内进行，根据机床产品检验合格证进行验收；

3 终验收：在乙方工厂内按技术协议要求进行，验收合格后由双方代表签字生效。终验收结束。在终验收的同时甲方对乙方有关人员进行一次技术培训（每台机床培训壹人，时间不超过1天），对操作工人的培训能独立操作，及简单的设备维护保养。

七、安装及调试

1安装：用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床；用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等，用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作；

2调试：甲方配备安装调试人员，负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工，并达到协议的要求。

八、售后服务承诺

1 执行国家相关规定的“三包”服务标准；

2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修；

3 设备自验收之日起，保修期为一年(人为因素除外)，一年后收取成本费。