氢氧气催化特性

我国锅炉以燃煤为主，锅炉保有量大、分布广、能耗高、污染物排放强度大，是重要污染源。
我国正在面临着能源短缺与环境污染严重的双重挑战。我国已成为世界第一煤炭消费大国。提高锅炉能效和污染控制整体水平，节能减排，积极发展替代石油、煤炭、天然气等化石能源的清洁再生能源和新能源是我们当前面临的首要任务。

一种新型的燃料-氢氧气，用来与其它燃料混烧。利用氢氧气在燃烧过程中所体现出的催化燃烧特性，进一步帮助其它燃料在燃烧过程中所出现的燃烧不充分问题，使得燃烧室的热强度得到有效提高，还利用了氢氧混合气的二次或多次反复燃烧的燃烧特性，使其在燃烧过程中将尚未完全燃烧的一氧化碳CO、氢H2、氨NH4、硫化氢HS等充分完全燃烧。这对节能减排和环境净化，起到了不可估量的作用，有效降低粉尘、二氧化硫、氮氧化物、二噁英等污染物60%以上，能够有效的降低燃煤、燃气、燃油锅炉、窑炉的空气污染物排放。可节省10%-30%的燃料消耗，不产生二次污染。

1、原理概述
在不改变锅炉的任何结构和原锅炉特性的情况下，通过管道与适量的氢氧气混合喷入到炉膛内悬浮复合燃烧。链条锅炉燃煤燃烧与燃气氢氧气催化燃烧优势互补有机结合在一起。这种复合燃烧方式既保留了链条炉负荷，又达到了负荷调节方便的目的。
2、燃烧工况
2.1氢氧气进入炉膛复合催化燃烧后，炉膛温度会提升50~100度。
2.2炉膛温度升高后，炉排给煤速度减缓10-30%，煤层厚度减薄10-30%左右（按锅炉实际运行状况调整）。
2.3复合燃烧后高温区向上移动到达受热密集区，增强受热面的受热强度，提高热交换效率；同时产生一定量的水蒸汽，水蒸气的比热容较大，可以增大炉膛内气体的热容量，减小烟气温度，抑制烟气中NO化合物的生成，减轻后部烟气脱硫脱硝的压力，延长锅炉及其辅件的使用寿命。

氢氧机是通过电解水，从水中提取氢气和氧气的能源设备，其中氢气作为燃料，氧气用于助燃，

不需额外配备氧气瓶，可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体，具有安全、高效、环保、节能等特点

常州大业能源科技有限公司是一家致力于电解水制氢氧气-氢氧能源设备研发，生产，销售的专业化高新技术企业。公司产品包括：氢氧发生器，氢氧机，汽车除碳机，氢氧切割机，水焊机，制氢设备等，公司拥有多项国家专利和自主知识产权。

本公司生产的DY大型氢氧发生器，采用高压逆变直流脉冲技术，突破了电解水制氢氧气效率低、电耗高的技术难关，电解混合气效率达95%以上。产品技术先进，能量转换率高，以水为原料，实现低成本制取氢氧气的工业化规模化生产。在生产过程中不产生任何有害气体，氢氧气在与其他燃料混烧过程中通过裂解后可多次裂变使燃烧物燃尽，进一步净化燃烧产物，有效降低粉尘、二氧化硫、氮氧化物、二噁英等污染物60%以上，能够有效的降低燃煤、燃气、燃油锅炉、窑炉的空气污染物排放。
大业能源有一流的研发中心和专业化的生产基地，拥有经验丰富的技术科研团队，通过多年的积累和完善，公司已形成了完整的科学管理和质量检测体系。公司生产的DY系列氢氧发生器产品具有安全、节能、高效、环保的特点，在冶金行业、电机行业、金属焊接、制药行业、炼钢、汽车保养、航空航天、切割行业、节能改造等多个行业领域得到广泛应用。

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