煤焦油汉字测硫仪 煤含硫量检测仪 焦炭微机快速定硫仪 测硫仪厂家 

硫含量的测定 煤中全硫的测定 摘要 任何煤中均含有硫，只是其含量有所不同。煤在燃烧时，其中硫主要氧化成二氧化硫。在 煤燃烧生成二氧化硫的同时，还伴有少量三氧化硫的生成。 二氧化硫是一种无色、有刺激性 的气体。大气中的二氧化硫浓度与支气guan炎等呼吸系统疾bing发生率之间基本成正比关系 。

含硫量测硫仪的电解池部分

1、电解池漏气导致气路的气密性下降。

2、电解池内的四个极片上有污垢应清洗

3、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。

自动快速定硫仪技术参数：

测硫范围：0-99.9％

zui高炉温：1200℃

工作温度：1150℃

测量jing度：优于国标GB/214-2007

控温jing度：≤5℃

测硫分辩率：0.001%

升温时间：≤25分钟

测试时间：3~5min

zui大功率：3kw

工作电源：AC220V±15% 50H

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 故障现象及其原因和处理方法：

1. 空气净化装置：包括一个流量计，两支玻璃管，一台气泵及连接胶管。

(1). 流量计：其进、出气口由于和干燥管相连，可能被干燥管内的硅胶颗粒阻塞气路，而使气流量不稳，或调不到规定流量；其内部如果进入液体或进入粉尘和潮气结合，将给小浮子造成很大阻力，也造成流量不稳或无法调节；其本身的损坏如内部气路密闭不严，针形阀也造成流量不可调或不稳。

(2) 玻璃管：其下两端应填充脱酯棉。分别遮蔽上下两个气孔，使其内容物不致吸入连接管道内，阻塞气路。其本身如有小裂纹，可用专用胶密封，硅胶一旦全部变色，要及时更换。

(3) 气泵：其原理是内部由电磁作用带动两个皮碗作往复运动，产生空气动力。其发生故障一般都是两个皮碗破裂所致。皮碗破裂，则抽力下降，表现为流量计浮子一直往下掉，流量不稳，与 1 、 2 表现一样。

(4) 橡胶管：容易老化，造成系统漏气，流量不稳。

以上故障的表现都一样，每次试验都要进行的检漏工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到做样结果上，都是使测定结果不稳定，忽高忽低。

2 电解池

(1) 电解池的上盖要旋紧，密封圈老化，各个进出孔处 开胶，都是造成漏气的原因。

(2) 电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极 两个大的一组，为电解电极。指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极进行滴定的作用。如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行。所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。

若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时）将造成电解电极持续电解，不能停止。电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样），其表面粘污也是这样现象：若电解电极极片与其引线断开，将造成做样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关关闭状态。其表面粘污则表现为电解迟顿，即液体很白时电解才突然开通，测定结果严重偏低且不稳定。

处理办法：对表面粘污的，可做清洁处理。对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导通。

(3) 电解池的引出线插头及机器上插座，日久氧化，松动所造成 的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接接焊至机内相应点。

3 搅拌器：其原理是利用旋转的磁场，带动电解池内的磁力搅拌棒旋转。若搅拌器磁场减弱或其电机转速减慢，则相应地造成搅拌速度减慢。搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，可更换之或对其充磁。搅拌速度越快，越有利于 SO2 水合物的均匀滴定，搅拌速度过低也测定结果不理想的一个原因，实验中搅拌器若停转，则即发生过电解现象。

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鹤壁宏科仪器仪表厂主要产品分为四类:

化验设备：密封颚式破碎机、密封颚破缩分机、对辊破碎机、湿煤破碎机、密封式制样粉碎机、密封锤式破碎机、密封锤破缩分机、密封锤刀式破碎机、密封锤刀式破碎缩分机、标准振筛机，焦炭米库姆转鼓、烧结和球团矿转鼓、鼓前鼓后筛, 电动缩分机、二分器，火车、汽车采样机

分析仪器：智能量热仪、微机自动量热仪、智能定硫仪、微机定硫仪、快速灰分测定仪、智能水分测定仪、微机自动水分测定仪、粘结指数测定仪、胶质层测定仪、马弗炉、鼓风干燥箱、灰熔点测定仪、自动测氢仪、哈氏可磨指数测定仪。

冶金设备：金属镁压球机。

矿山机械：颚式破碎机、锤式破碎机、立式复合破碎机、矿山提升绞车、