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江门喷砂技术一些介绍以及喷砂机的主要处理作用；

喷砂设备的选择；一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。

生产效率确定设备种类；根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动喷砂设备、压入式喷砂机、吸用式喷砂机。

工件尺寸确定设备规格；根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。

压缩空气要求；根据设备规格确定空压机容量，并留20%的余量，以保护空压机使用寿命。

功能或用途

1、工件表面的清理；可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面进行处理，以去除表面附着层，显露机体本色，表面清理质量达到Sa3级。

2、工件表面涂装前的预处理；可用作各种电镀工艺。刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和黏结件之间的附着力。

3、改变工件的物理机械性能；可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

4、工件表面的光饰加工；可以改变工件表面粗糙度值。可以产生哑光或曼反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。