一、 简介:
YK43F气体减压阀主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。气体减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。YK43F气体减压阀:减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
执行标准
设计规范:GB/T 12244
结构长度:GB/T 12250
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12245
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
产品型号
YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)
二、工作原理:
l、本阀由主阀和导阀两部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞、缸套等;当活塞受介质压力后,靠缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣,膜片等,导阀弹簧支撑导阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓,便于调节所需的工作压力。
2、本阀出厂时,主阀与导阀是关闭的,使用时,顺时针方向旋转调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由“a”道通入导阀腔进入“S”道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由“B”道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,A腔流向B腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。
三、主要技术参数和性能指标:
公称压力 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
壳体试验压力(MPa) |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24.0 |
密封试验压力(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
最高进口压力(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
出口压力范围(MPa) |
0.1~1.0 |
0.2~1.6 |
0.2~2.5 |
0.5~3.5 |
0.5~3.5 |
0.5~4.5 |
最小阀前阀后压差(MPa) |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
压力特性偏差 |
符合GB/T12245-2005标准 |
|||||
流量特性偏差 |
符合GB/T12245-2005标准 |
|||||
泄漏率 |
0 |
|||||
工作温度 |
≤120°C |
注:壳体试验不包含膜片和阀盖
四、流量糸数:
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
五、主要零件材质:
零件名称 |
材质 |
阀体、阀盖、底盖 |
WCB/CF8 |
阀座 |
2Cr13/304SS |
阀瓣 |
2Cr13/304SS |
缸套 |
2Cr13/304SS |
活塞 |
2Cr13/304SS |
阀杆 |
2Cr13 |
膜片 |
304SS |
弹簧 |
60Si2Mn |
密封垫 |
丁腈橡胶/聚四氟乙烯 |
导阀体、导阀盖 |
25#/304SS |
六、外型连接尺寸:
公称通径DN |
外形尺寸 |
|||
L |
H |
Hl |
||
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
|||
15 |
160 |
180 |
290 |
90 |
20 |
160 |
180 |
300 |
98 |
25 |
180 |
200 |
300 |
110 |
32 |
200 |
220 |
300 |
110 |
40 |
220 |
240 |
320 |
125 |
50 |
250 |
270 |
320 |
125 |
65 |
280 |
300 |
325 |
130 |
80 |
310 |
330 |
365 |
160 |
100 |
350 |
380 |
365 |
170 |
125 |
400 |
450 |
475 |
200 |
150 |
450 |
500 |
475 |
210 |
200 |
500 |
550 |
515 |
240 |
250 |
650 |
560 |
290 |
|
300 |
800 |
705 |
335 |
|
350 |
850 |
745 |
375 |
|
400 |
900 |
780 |
405 |
|
450 |
900 |
730 |
455 |
|
500 |
950 |
835 |
465 |