高压反应釜 的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，反应釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，彻底解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，反应介质绝无任何泄露和污染。 

磁传动适用于任何需要密封的场合，就是把原来动密封转化为静密封，使之完全无泄漏搅拌， 俗称磁力搅拌，主要运用于加氢釜，高压釜等不允许物料外溢的场合。

强磁力密封高压反应釜，是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，磁力反应釜从 根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

 

高压反应釜一般有碳锰钢、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金、不锈钢、锆及其它材质；根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式高压反应釜，开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时，可选用三种结构：
1、全不锈钢结构，2、内衬不锈钢结构，3、复合板结构。具体采用何种结构，应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下，不宜采用全不锈钢结构。
材料选择考虑根据物料的特性：
1、无腐蚀，2、有晶间腐蚀，3、有应力腐蚀，4、有化学腐蚀等来确定是选用碳钢，还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下，应选用经固溶处理的不锈钢材料。
内衬不锈钢结构：
1、传统灌铅式内衬不锈钢，2、胀贴式内衬不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。
对于一些材质的需求，还是要根据自己的实验过程中试剂以及高温高压的要求来选择，最好是跟反应釜相关的企业进行详细沟通，才能够购买到自己想要的反应釜。
高压反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点，广泛应用于医药、化工、石油、染料、橡胶、农药、食品等
高压反应釜使用的注意事项：
1、反应釜要在指定的地点使用，并按照使用说明进行操作。
2、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条 件，要在其容许的条件范围内进行使用。
3、压力计所使用的压力，最好在其标明压力的 1/2 以内使用。并经常 把高压釜的压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
4、氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。
5、反应釜的安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定 要求的器械。

 

 

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搅拌器和各种实验室反应釜的专业厂，持有A1、A2级压力容器制造、设计许可证。
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专门从事设备设计、开发、生产的高级技术人员和优秀的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体

系。完全具备设计、生产、安装所有化工类设备的能力；产品分为反应、换热、储存、分离等四大类，涵盖

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应釜和搅拌技术的研究开发，在材料防腐方面积累了大量的经验，以方便用户选材，在搅拌方面公司有专业

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锆材、钽材等有色金属设备的设计、制造有独到之处， 产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校。并且赢得了业内用户的广泛好评。
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