一、概述：

   二通旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。

 

二、结构特点与选用：

    （1）旋塞阀流体直流通过，阻力小，启闭方便、迅速。
 　　（2）旋塞阀在管道中主要用于切断、升配和改变介质流动方向。它易于适应多通道结构，以至一个阀可以获得两个、三个、甚至四个不同的流道，这样可以简化管道系统的设计，减少阀门门用量以及设备中需要的一些连接配件。
 　　（3）旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速(塞子旋转1/4Q圈就能完成开闭动作)，操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。
 　　（4）根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，可以按下列原则选用。
 　　①用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不高于300℃，公称压力PN≤1.6MPa、公称通径不大于300mm，建议选用多通路旋塞阀。
 　　②牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的，紧定式圆锥形旋塞阀。
 　　③油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class300、公称通径不大于300mm，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。
 　　④油田开采、天然气开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class7500、公称通径不大于900mm、工作温度不高于340℃，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。
 　　⑤在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管道和设备中，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质可选用聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Crl8Nil 2M02Ti不锈钢镶聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。
 　　⑥在煤气、天然气、暖通系统的管道中和设备上，公称通径不大于200nm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。

 

三、主要材质：

零件名称	阀体	塞子	填料压盖	填料
X43W-1.0	铸钢	铸钢	铸钢	油浸石棉盘根 柔性石墨

 

四、主要性能规范：

型号	公称压力 PN（MPa）	试验压力PS（MPa）		适用介质	工作温度（℃）
		壳体	密封
X43T-1.0	1.0	1.5	1.1	水、蒸汽、油品	≤100

 

五、主要尺寸：

型号	公称通径 DN（mm）	尺寸（mm）
		L	D	D1	D2	f	b	z-φd	□s	h	H
X43T-1.0	15	80	95	65	45	2	14	4-φ14	14	26	99
	20	90	105	75	55	2	16	4-φ14	14	34	124
	25	110	115	85	65	2	16	4-φ14	17	38	133
	32	115	135	100	78	2	18	4-φ18	18	45	152
	40	150	145	110	85	3	18	4-φ18	26	55	212
	50	170	160	125	100	3	20	4-φ18	28	74	260
	65	220	180	145	120	3	20	4-φ18	32	82	295
	80	250	195	160	135	3	22	4-φ18	40	95	327
	100	300	215	180	155	3	26	8-φ18	45	135	425
	125	350	245	210	185	3	24	8-φ18	54	154	482
	150	400	280	240	210	3	24	8-φ23	62	172	512
	200	450	335	295	265	3	24	8-φ23	75	195	605
	250	530	390	350	320	3	28	12-φ23	85	230	660
	300	580	440	400	368	4	30	12-φ23	100	263	760

安装与维护注意事项
　　在安装旋塞阀时，为了防止损坏旋塞阀，并充分发挥旋塞阀的工作性能，应注意如下四点内容：
 　　1.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间。
 　　2.使用纱布或钢丝刷管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。
 　　3.先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。
 　　4.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。