一、产品特点：

1. 采用非接触式光学测量原理，不损伤被测产品；

   

    2. 新版CNC 软件，软件程式控制批量检测物件，

可输出数据报表，软件可自定义公差，自动判定OK/NG；

 

3. 配有专用的全自动测量仪测量软件，可自动24小时不

间断自动重复测量，大大提高测量工作效率。

 

4. 采用花岗石机身，机台稳定，外观简洁大方；

二、主要技术及参数：

1. 有效测量行程(X轴×Y轴×Z轴) ： 300 mm×200 mm×200 mm

2. Z轴调焦升降范围： ≤200mm   

3. 光栅尺分辨率：0.5μm

4. X、Y轴坐标示值误差： E≤(3 L/200)μm  （L单位mm）

5. Z轴坐标示值误差： E≤(5 L/150)μm  （L单位mm）

6. X.Y轴速度：≤400mm/s

7. Z轴速度：≤100mm/s

8.载物台面尺寸： 460mm*360mm

9. 玻璃台面尺寸： 328mm×228mm

10. 承载重量： ≤30 kg

11. 影像系统： 美国TEO  高解析彩色 CCD  工业检测专用摄像机

12. 物镜： 香港PMS自动对焦镜头  光学放大倍率 0.7×-4.5×

13. 视频总倍率：20X～220X

14. 物方视场： 10.6-1.6mm，工作距离 ≤ 90mm

15. 光栅尺： 新天高精度精密封闭式光栅尺,分辨率 0.5μm

16. 上光系统： 台硕自主定制LED 环形可微调式冷光源

17. 下光系统： 台硕自主定制LED圆形可微调式冷光源

18. 导轨：台湾HIWIN高精度直线导轨

19. 传动方式： X、Y、Z 轴均采用伺服电机驱动的型式

20. 操作方式： 进口伺服电机系统                  

21. 操作方式： 三轴均为可编程 程序自动控制；

22. 主机外形尺约：750mm×690mm×1600 mm

23. 机台底座： 高精度花岗岩精度 00 级

24. 仪器总重： 约 300kg

25. 测量测软件： 全自动测量软件 智能测量仪测量软件

26. 数据输出： 测量数据 Word(doc)、Excel(xls)、物件放大摄像图形(bmp、jpg)、

二维图形 AutoCAD(dxf)、

27. 电源： AC 220±5V、50Hz

28. 使用环境： 温度 25±3 ℃，湿度 35%-65%

三、主要测量功能：

1. 光源控制：全电脑控制光源，点击选择灯光的开关，拖动滑条控制灯光的明暗强度；

并可在编程过程中任意调节开头及明暗，录入程序；上光源四相的灯光皆可独立控制开头、

明暗，达到任意方向对被测物打光，增加机器适应性能。

2. 自动变倍：不需要在每次变倍后重新影像校正，并可在测量及编程过程中任意变换放大

倍率，能够在测量同一物体不同部分使用不同放大倍率，录入程序。大大提高测量效率。（此项功能属于选配，标配无自动变倍功能，增加相应成本费后可升级至此功能）。

3. 自动对焦：由电脑自动判定对焦面，以保证每次对焦的精准度，减少人为判定产生的误差，

提高对焦的重现性，使对焦后影像达到最佳，从而也提高后续测量的精度，且可在编程过程

中插入自动对焦，消除批量产品可能出现的高度差，并录入程序。

4. 光度指示：指导用户将光源明暗调至最佳强度，减少人为带来的不确定因素。

5. 坐标功能：量测工件时无需手动调节摆直，软件提供坐标平移、旋转、摆正。

6. 标注功能：直接在影像及几何区标注/移动尺寸，点、线、圆/圆弧及直线端点、中点，圆心、

象限点自动捕捉。

7. 自适应功能：可调节CCD参数设定，提高自适应力；去除毛边功能，以正确取得量测数据。

8. 自动捕捉：利用影像工具快速自动抓取基本几何轮廓边界点，直接拟合成线、圆、弧。

9. 测绘功能：机械图形直接输出.dxf格式，实现2D抄数功能 ，与AutoCAD、Pro/e、UG

等其它软件无缝联接。

10. 拍照功能：量测区工件放大摄像图形化输出，转成(.bmp、.jpg)。

11. 测量报告：对测量数据可设定公差，自动判断，选择需要的测量数据，生成标

准的WORD、EXCEL 图表报告。

12. 编程功能：操作方便的自学习教导式编程软件，程序可重复执行。

13. SPC功能：独立的SPC软件，直接读取测量数据，进行数据分析，得到所需的

管制图、制程能力指数，生成标准的WORD、EXCEL 图表报告。

14. 对比功能：程式可直接输入.DXF文件，在影像测量区实现工件实物放大影像与

标准设计图作直观的测量比对。

15. 形位公差：提供平面内直线度、圆度、角度分析，进行有效之品质检验。

16. 机台校正：X、Y、Z三轴皆可进行非线性精度补偿，X、Y轴可进行面阵补偿，

提高机台示值精度，使测量更精准。

17. 三维测量功能：Z轴方向可满足产品的高度测量要求；