ABS塑料是由丙烯-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS塑料，如增强级、电镀级、抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级等。

以下是ABS塑料注射成型应注意的一些问题：

ABS POLYLAN AG10NP1、塑料的处理

ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。

ABS POLYLAN AG10NP2、注塑机选用

可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。

ABS POLYLAN AG10NP3、模具及浇口设计

模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。

ABS POLYLAN AG10NP4、熔胶温度

可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下：

抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳

电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳

耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳

阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳

透明级：230℃-260℃，以245℃为佳

玻纤增强级：230℃-270℃为佳

对于表面要求高的制品，采用较高的熔胶温度和模温。

ABS POLYLAN AG10NP5、注射速度

防火级要用慢速，耐热级用快速。如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。

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