铜川桩基检测管厂家-铜川桩基检测管现货

      “白班二号高线轧制∮12盘螺规格462支，刷新班产记录;夜班二号高线轧制∮12盘螺规格465支，刷新班产记录;白班二号高线轧制∮12盘螺规格488支，刷新班产记录;一号高线轧制全天轧制φ8盘螺2103支，日产记录首次达到4000吨……”近日，陕钢集团汉钢公司轧钢厂高线车间紧紧围绕稳产提产的工作思路，设备、工艺高效衔接，操作人员和设备人员高度负责，实现了产量屡创新高。

　　多点发力巧攻关。车间主要从产量提升、成本控制、指标提升几方面进行攻关，在产量提升上要求各班组班中2小时反馈生产进度及小时过钢量情况，对影响原因及时反馈，工段每天对各班组班产进行通报对比，做到时时监控、班班对比;在成本控制上将各项能源成本、备件成本与班组管理人员绩效挂钩并加大奖罚力度，同时工段在原来的制度基础上不断细化到日常的照明时间、启停轧机的时间上;在指标提升上要求各班组按工段指标任务控制班中中废、检岗时间及误机时间，提高检岗质量，班中按要求2小时转发一次钢材性能、工段每日对各班组的检岗时间、中废情况进行通报对比，月底奖励达标班组处罚超标班组，提高各班组的成材率、合格率、作业率指标。

　　着力解除“拦路虎”自2012年投产至今，该车间各规格产量均已达到上限，要想寻求突破，必须从提高小时过钢量、减少设备误机等方面入手。为解决当前高速区设备振值高、运行不稳定等问题，轧钢厂坚持设备备件同厂家、高品质，确保高速区备件之间配合严丝合缝，极大的提高了设备装配质量，同时区域班长、工长24小时轮流值班，定期检查设备运行各项数据，对于检查出的问题，利用换辊、检岗时间逐一排查解决，制定了维修班组高速区辊箱、锥箱使用周期攻关方案，所有设备维修、保养承包到个人，提升了人员责任心和积极性。