1、CK6150数控车床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。

2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，效率高，适用性强。

3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。

4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、

5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

6、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。

7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内著名产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。

8、易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的首选

CK6150数控车床

主要技术参数		CK6150
加工能力	床身上最大回转直径mm	500
	刀架上最大回转直径mm	270
	最大车削长度mm	750/1000/1500
	床身宽度mm	360
行程	X轴行程mm	330
	Y轴行程mm	750/1000/1500
主轴	主轴转速范围rpm	90-450-1800无级变速
	主轴端部尺寸mm	C6
	主轴内孔锥度	MT6#
	主轴通孔直径mm	52
刀架	刀具数量	4(6)
	刀柄尺寸mm	25"quot;quot;times;25
	换刀时间sec	2.0
进给	X轴快速进给mm/min	3000
	Z轴快速进给mm/min	6000
	每转切削进给量mm/r	0.005-100
尾座	尾座套筒锥度	MT5#
	尾座套筒直径mm	75
	尾座套筒行程mm	140
电机	主电机功率	5.5
	X轴、Z轴电机Nm	4.6
数控系统		GSK928TEII
数控系统		GSK980TDb

l.机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。

3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。

4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。

5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。

6.检查卡盘夹紧工作的状态。

7.机床开动前，必须关好机床防护门。