1、数控车床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。
2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、
5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE,凯恩帝KNDITB-II,仁和100T,华中世纪星18A等国内著名产品,可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统,如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的首选
技术参数 |
Specifications |
Unit |
CK6136 |
床身上最大回转直径 |
Max.swing over bed |
mm |
Ф360 |
拖板上最大回转直径 |
Max.swing over cross slide |
mm |
Ф150 |
最大加工长度 |
Max.Processing length |
mm |
750/1000/1500 |
X/Z最大行程 |
X/Z axis travel |
mm |
X:220 Z:1050/1600 |
主轴传动形式 |
Spindle transmission type |
|
两档变速,档内无级变频调速 |
主轴转速 |
Spindle speed |
rpm |
L:70~560,H:200~1600 |
主轴端部形式 |
Spindle nose |
|
C6 |
主轴通孔直径 |
Spindle bore |
mm |
52 |
主轴锥度 |
Spindle taper |
|
MT6 |
主轴电机功率 |
Spindle motor |
KW |
5.5 |
卡盘尺寸 |
Chuck size |
mm |
200 |
滚珠丝杠规格 |
Ball screw dia.and pitch |
mm |
φ25X6/φ40X8 |
X/Z进给电机扭矩 |
X/Z axis feed motor torque |
N.m |
X:6 Z:10 |
X/Z快移速度 |
X/Z axis rapid traverse |
m/min |
X:6 Z:8 |
X/Z重复定位精度 |
X/Z axis repeatability |
mm |
0.01/0.015 |
工件加工精度 |
Processing accuracy |
|
IT6-IT7 |
工件表面粗糙度 |
Workpiece surface roughness |
|
Ra1.6 |
尾座套筒直径 |
Tailstock sleeve dia. |
mm |
65 |
尾座套筒行程 |
Tailstock sleeve travel |
mm |
140 |
尾座套筒锥度 |
Tailstock sleeve taper |
# |
MT4 |
刀架形式 |
Tool post type |
|
电动四工位 |
刀具外形尺寸 |
Cutting tool shape size |
mm |
20X20 |
导轨形式 |
Guide form |
|
单山 平轨l |
总电源容量 |
Total power capacity |
KVA |
10 |
外形尺寸 |
Machine dimension(L×W×H) |
mm |
2000/2150X1130X1700 |
机床重量 |
N.W. |
kg |
1750/1900 |
l.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。
3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。
5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。
6.检查卡盘夹紧工作的状态。
7.机床开动前,必须关好机床防护门。
我们的服务理念:为客户做好服务,与客户共同成长
一.售前服务
售前服务是我们客户服务体系中的重要组成部分和客户一起进行机床选型、工艺方案、工装夹具、刀具选择、试件加工等等,为客户提供经济合理的配置方案,我们为你提供的不只是机床,还有整套的解决方案。你只需要提出你的需求,其他一切都由我们来解决。
二.售中服务
积极与客户就商务、技术方面达成共识,严格按照合同约定制定严格生产计划,最大限度满足客户交货要求。
三.售后服务
非人为原因,机械五年内免费保修,电器三年保修,终身服务;24小时电话在线服务,接到用户正式报修服务通知后2小时作出答复,电话解决不了48小时到达客户现场。主动、快速、有效解决客户问题,定期主动提供机床保养维护指导。
1.保修范围、保修条件
保修期限从设备最终验收合格之日起,提供专业化的技术支持,且在保修期内非人为损坏的所有故障配件(含所有齿轮,电器,除易损件如灯泡等外)免费更换。
2.解决问题、排除故障的速度
公司配备一支技术全面、业务精良的技术服务队伍,随时为用户提供快捷、周到的服务,如出现任何问题公司将在3小时内做出服务响应,现场维修48小时到达。
3.设备使用的培训、指导
设备使用过程中有任何使用问题可随时向售后部咨询,我们将免费提供技术支持,使有关人员能熟练掌握产品日常维护和使用方法。
4、回访
在设备安装使用3个月后,客服中心将负责对设备进行例行回访,并对使用中的设备进行全面了解,使用户安心放心使用。
5、备案管理
为使设备稳定正常运行,方便维护工作,将对使用人员、管理人员进行记录与备案,以便设备出现故障时及时解决。
6、后期
当设备保证期过后,依然能提供广泛的优惠的技术支持、设备备件供应。
由于机床为超大,超重物品,快递和物流公司一般不接,所以要用配货站配车,配车一般是专线车辆,长期两地往返,对两地都比较了解,能送货到门,方便装车和客户卸车,一站直达最大保证货物安全,但是这种方法时效性不佳,路上快,配货慢,货车要配满货才会走,所以有一个等待的配货时间,根据城市的不同一般热门城市可天天走货,冷门城市时间稍长些,可能就要3-5天。从安全,方便,时效方面考虑,配车在物流中,是机床运输比较好的选择,而滕州物流相对发达,我们又签署多家实力物流公司,去往全国各地的货车都有,所以客户您可以放心购买!