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岩石液压劈裂机详细说明

岩石液压劈裂机主要用于建筑、石材的开采作业；大块矿石（金属矿、非金属矿）的分裂；混凝土构件（水泥路面、机车基础、桥梁及房屋构件）局部和全部拆除作业；天然石材开采、分裂、破碎与上述领域传统作业方式相比，岩石液压劈裂机具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻，分裂力大（单机分裂力可达500T），工作时无振动、无冲击、无噪音，分裂快，作业效率高、成本低、安全、节能等一系列优点。岩石液压劈裂机与国外同类产品相比，具有价格低（是国外产品价格的1/4左右）、效率高（速度快一倍）、性能好，更适用于大块矿石的二次分裂作业，岩石液压劈裂机是一种完全取代手工分裂的理想设备。

主要性能：无震动、无冲击、无噪音、无粉尘、数秒钟内可完成分裂，工作效率高、可控分裂、分裂尺寸精确、重量适中、操作简单、维护保养方便、可在室内和狭窄场地进行拆除工作。

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等等都是工人在使用过程中根据现场感受随口叫出来的，当然也怪我们没有及时取个学名。就在最近，我们通过相关权威部门给这个神器刚刚正规化，大的叫开山机小的叫分裂机。

岩石液压劈裂机工作原理：岩石液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。?岩石液压劈裂机一种安全高效、操作简便、成本低廉的二次解体设备。

按如下步骤操作:

1.1用凿岩机在岩石上钻孔，钻孔直径取决于岩石液压劈裂机楔块组件工作部分的外径大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，还可小直径多孔，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。钻孔深度一般为500mm。钻孔时注意，矿石钻孔的方位应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与岩石液压劈裂机的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插人长度深200一250mm。

1.2将岩石液压劈裂机插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。

1.3启动泵站。

1.4控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个很小细纹后，换向阀换向，活塞杆及内楔块缩回，转动岩石液压劈裂机，使其与开始的裂纹方向转一个角度，然后进行再次劈裂，这样可以将一块岩石解体为多块。

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打桩机已广泛应用于冶金、水泥工业的各种大修工程中（电解铝厂的电解槽碳块清刨，钢厂、水泥厂等的炉窑耐火砖衬的清除）等。坚硬岩石的摧毁:隧道的开挖,地下探矿开挖岩石基地,特大岩石的多次分裂和破坏采石工业:大理石,花岗岩的整块开采。

劈裂器应用领域

1，筑物拆除方面钢筋混凝土基础和建筑的拆除，筑物内部的局部拆除，桥梁和桥墩的拆除，水下建筑物的拆除等。

2，施工方面建筑物及桥梁，地基桩头剔除，凝土墙体开洞，水利枢纽的涵洞扩大，在坚硬的岩石上开挖地基或岩石清除，小型岩石隧道，坑道和壕沟的开挖与掘进，航道疏浚中的水下岩石或建筑物的破碎与清除等。

在开机之前，请您在油站油箱加注入适量的抗磨液压油，以油标的上限为准。将油站与枪体连接。油管两端有带O形密封圈的插头，将插头插入阀座（或枪体）上的油管接头，然后将接头上的螺母拧紧到螺杆上（用手即可）。每把分裂枪有两根油管，有进油管和回油管之分。进油管压力高，内部压力达60Mpa（即600公斤压力），回油管压力相对低得很多。为安全考虑，本公司将两根管都采用耐高压的油管，避免用户将油管插错而引起油管爆裂。

如果液压泵站的动力为油动和电动两种。

如果液压泵站的动力为油动（汽油机、柴油机），则要参考有关汽油机、柴油机的使用说明书进行作用。

如果液压泵站的动力为电动的，接电后则要检查电动机是否为正转。判断方法为：从电动机尾罩看，看电动机扇叶应为顺时针转向。否则为反转，液压站泵将输不出压力。只有正转才会输出压力油，为分裂枪提供液压动力。

以上步骤完成后方可启动电动机或发动机。

在启动电机和发动机之前，将阀座和枪体阀门开关旋至中间挡位（空挡位置）。空挡位油泵启动负荷小，电机、发动机容易启动。待电机或发动机启动，运转正常后（一般在10秒钟左右）。然后将液压泵站阀体上的阀门旋至“开”的位置，在将枪体上的阀门旋至左边（或右边），如果旋至左边中间契块伸出，则旋至右边为中间契块缩回。

反之，若旋至左边（或右边），如果旋至左边中间契块伸出，则旋至右边为中间契块缩回。反之，若旋至左边为中间契块缩回，则旋至右边契块伸出。这种不确定的伸缩情况是由于油管连接不同引起的。在两枪和多枪工作的情况下，一定要使每把枪体上阀门保持一致的旋向，一致的动作。这样才能使每把枪都处在相同工作状态。

这样把枪体上的阀门左右旋转，在一边的位置停留的一定时间（约1分钟），待压力表升高极高点（极高压力可调），保压几秒钟。在旋至另一边，待压力表升极高点，保压几秒钟。这样反复几次，将油路中的空气排掉。就可对岩石、混泥土、矿体等脆性连体进行分裂了。