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二次元影像测量仪,二次元测量仪,2.5次元 优质供应商

¥ 23500

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上海台硕检测仪器有限公司
产品详情

一、产品特点:

1. 采用非接触式光学测量原理,不损伤被测产品;

   

    2. 新版CNC 软件,软件程式控制批量检测物件,

可输出数据报表,软件可自定义公差,自动判定OK/NG;

 

3. 配有专用的全自动测量仪测量软件,可自动24小时不

间断自动重复测量,大大提高测量工作效率。

 

4. 采用花岗石机身,机台稳定,外观简洁大方;

二、主要技术及参数:

1. 有效测量行程(X轴×Y轴×Z轴) : 300 mm×200 mm×200 mm

2. Z轴调焦升降范围: ≤200mm   

3. 光栅尺分辨率:0.5μm

4. X、Y轴坐标示值误差: E≤(3 L/200)μm  (L单位mm)

5. Z轴坐标示值误差: E≤(5 L/150)μm  (L单位mm)

6. X.Y轴速度:≤400mm/s

7. Z轴速度:≤100mm/s

8.载物台面尺寸: 460mm*360mm

9. 玻璃台面尺寸: 328mm×228mm

10. 承载重量: ≤30 kg

11. 影像系统: 美国TEO  高解析彩色 CCD  工业检测专用摄像机

12. 物镜: 香港PMS自动对焦镜头  光学放大倍率 0.7×-4.5×

13. 视频总倍率:20X~220X

14. 物方视场: 10.6-1.6mm,工作距离 ≤ 90mm

15. 光栅尺: 新天高精度精密封闭式光栅尺,分辨率 0.5μm

16. 上光系统: 台硕自主定制LED 环形可微调式冷光源

17. 下光系统 台硕自主定制LED圆形可微调式冷光源

18. 导轨:台湾HIWIN高精度直线导轨

19. 传动方式: X、Y、Z 轴均采用伺服电机驱动的型式

20. 操作方式: 进口伺服电机系统                  

21. 操作方式: 三轴均为可编程 程序自动控制;

22. 主机外形尺约:750mm×690mm×1600 mm

23. 机台底座: 高精度花岗岩精度 00 级

24. 仪器总重: 约 300kg

25. 测量测软件: 全自动测量软件 智能测量仪测量软件

26. 数据输出: 测量数据 Word(doc)、Excel(xls)、物件放大摄像图形(bmp、jpg)、

二维图形 AutoCAD(dxf)、

27. 电源: AC 220±5V、50Hz

28. 使用环境: 温度 25±3 ℃,湿度 35%-65%

三、主要测量功能:

1. 光源控制:全电脑控制光源,点击选择灯光的开关,拖动滑条控制灯光的明暗强度;

并可在编程过程中任意调节开头及明暗,录入程序;上光源四相的灯光皆可独立控制开头、

明暗,达到任意方向对被测物打光,增加机器适应性能。

2. 自动变倍:不需要在每次变倍后重新影像校正,并可在测量及编程过程中任意变换放大

倍率,能够在测量同一物体不同部分使用不同放大倍率,录入程序。大大提高测量效率。(此项功能属于选配,标配无自动变倍功能,增加相应成本费后可升级至此功能)。

3. 自动对焦:由电脑自动判定对焦面,以保证每次对焦的精准度,减少人为判定产生的误差,

提高对焦的重现性,使对焦后影像达到最佳,从而也提高后续测量的精度,且可在编程过程

中插入自动对焦,消除批量产品可能出现的高度差,并录入程序。

4. 光度指示:指导用户将光源明暗调至最佳强度,减少人为带来的不确定因素。

5. 坐标功能:量测工件时无需手动调节摆直,软件提供坐标平移、旋转、摆正。

6. 标注功能:直接在影像及几何区标注/移动尺寸,点、线、圆/圆弧及直线端点、中点,圆心、

象限点自动捕捉。

7. 自适应功能:可调节CCD参数设定,提高自适应力;去除毛边功能,以正确取得量测数据。

8. 自动捕捉:利用影像工具快速自动抓取基本几何轮廓边界点,直接拟合成线、圆、弧。

9. 测绘功能:机械图形直接输出.dxf格式,实现2D抄数功能 ,与AutoCAD、Pro/e、UG

等其它软件无缝联接。

10. 拍照功能:量测区工件放大摄像图形化输出,转成(.bmp、.jpg)。

11. 测量报告:对测量数据可设定公差,自动判断,选择需要的测量数据,生成标

准的WORD、EXCEL 图表报告。

12. 编程功能:操作方便的自学习教导式编程软件,程序可重复执行。

13. SPC功能:独立的SPC软件,直接读取测量数据,进行数据分析,得到所需的

管制图、制程能力指数,生成标准的WORD、EXCEL 图表报告。

14. 对比功能:程式可直接输入.DXF文件,在影像测量区实现工件实物放大影像与

标准设计图作直观的测量比对。

15. 形位公差:提供平面内直线度、圆度、角度分析,进行有效之品质检验。

16. 机台校正:X、Y、Z三轴皆可进行非线性精度补偿,X、Y轴可进行面阵补偿,

提高机台示值精度,使测量更精准。

17. 三维测量功能:Z轴方向可满足产品的高度测量要求;

 


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