江苏金帆仪表有限公司
平衡流量计有一个多孔圆盘节流整流器，安装在管道截面上，每个孔的尺寸和分布基于特殊的公式和测试数据而制定，称为函数孔。当流体流过圆盘函数孔时，流体被平衡整流，涡流最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程算出体积流量、质量流量。 产品详细信息：
平衡流量计是一种节能型流量计，具有多个函数孔径，能最大限度地使流场平衡整流成理想流体，是全球流体测量技术的一场革命，已广泛用于石油、化工、冶金、电力、天然气等行业。
平衡流量计有一个多孔圆盘节流整流器，安装在管道截面上，每个孔的尺寸和分布基于特殊的公式和测试数据而制定，称为函数孔。当流体流过圆盘函数孔时，流体 被平衡整流，涡流最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程算出体积流量、质量流量。
目前，节约能源已成为各国可持续发展的基本国策，也是大多数先进企业重视的问题。
传统节流技术使流体失去理想状态，有大量永久压损和动能消耗在涡流行程中。并且，随机及紊乱的涡流干扰了测量数据的重复性和线性，导致精度低的问题。
特点：
1.精度高：对称多孔结构，能平衡流场，降低涡流振动、信号噪声，大幅提高流场稳定性，
使精度比孔板提高10倍，重复性达0.1%；
2. 直管段要求低：由于能稳定流场，压力恢复又比孔板快2倍，所以直管段最小可小于0.5D。能省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的管道；
3.减少永久压损：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，节省相当大的运行能量成本；
4. 直接替代孔板：与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可直接进行替换，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为SP系列平衡流量计；
5. 耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，极大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质通过多个孔；
6.测量范围宽：最小雷诺数可低于200，最大大于107；β值可选0.25-0.9；
7.长期稳定性好：由于其紊流剪切力明显减少，大幅降低介质与节流件直接摩擦，其β值长期保持不变，仪表无可动部件，一次可长期保持稳定；
8.可测高温高压：工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa；
9.可测复杂工况：由于其特殊的结构设计，使其具有特殊性能，可经行企业两相介质、各种混合气体、各种低温气体、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流等测量。
技术参数：
介质：气体、液体、蒸汽、气液两相、混合气体、低温气体、浆料、双向流等；
精度：±0.3%（5:1量程比）、±0.5%（7:1量程比）、±1.0%（10:1量程比）；
口径：ф2-ф3800；
安装方式：管道式、法兰式、夹持式、方管式、矩形管式；
重复性： 0.10%；
工作温度：850℃；
工作压力：42MPa；
管道材质：碳钢、不锈钢（1Cr18 Ni9Ti）、316L；
防爆等级：隔爆型ExdIIBT2-T5；
防护等级：IP65；
量程范围：1:10（特殊1:30）；
法兰标准：GB/T9112-9124-2000；
输出信号：4-20mA（对应0……最大量程）；
通讯方式：RS485,MODBUS,HART；
电源：24VDC±10%。
| 节流装置适用范围及有关技术指标： |
节流件名称 |
适用管道 （DN mm） |
适用直径比B（d/D） |
应用特点 |
流出系数不确定度Ec% | 设计标准 | ||
角接取压标准孔板 |
环室式 |
50－500 50－500 |
0.2－0.75 0.2－0.75 |
适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 |
0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 |
|
夹紧环式 |
50－500 |
0.2－0.75 |
易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量 |
||||
斜钻孔式 |
450－1000（3000） |
0.2－0.75 |
|||||
法兰取压标准孔板 |
50－1000 |
0.2－0.75 |
易于清除污物，适用于各种介质
|
0.6－0.75% | ISO5167 GB/T2624－93 |
||
径距取压标准孔板 |
50－1000 |
0.2－0.75 |
|||||
角接取压标准喷嘴 （ISA1932喷嘴） |
50－500 |
0.3－0.8 |
压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量 |
0.8－1.2% | ISO5167 GB/T2624－93 |
||
长径喷嘴 |
50－630 |
0.2－0.8 |
压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 |
2.0% | ISO5167 GB/T2624－93 |
||
经典文丘利管 |
机械加工式 |
100－800 |
0.2－0.8 |
压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴 |
1.0% | ISO5167 GB/T2624－93 |
|
粗焊铁板式 |
200－1200（2000） |
0.4－0.7 |
1.5% | ||||
文丘利喷嘴 |
65－500 |
0.316－0.77 |
同上 |
1.2－1.75% | ISO5167 GB/T2624－93 |
||
1/4圆孔板 |
25－150 |
0.245－0.6 |
适用于低雷诺数 |
2.0－2.5% | DIN BS | ||
锥形入口孔板 |
25－250 |
0.1－0.316 |
同上 |
2.0% | BS | ||
圆缺孔板 |
50－1500 |
0.32－0.8 |
适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 |
1.5% | DIN | ||
偏心孔板 |
100－1000 |
0.46－0.84 |
1－2% | ASME | |||
小孔板 |
12.5－40 |
0.2－0.75 |
适用于小管道流量测量 |
0.75% | ASME | ||
透镜式孔板 |
12.5－150 |
0.2－0.75 |
适用于高压常温小管道流量测量 |
0.6－0.75% | ISO5167ASME | ||
端头孔板 |
大于等于15 |
0.2－0.62 |
1.5－2.0% | ||||
双重孔板 |
25－400 |
0.2－0.8 |
适用于大流量测量 |
||||
限流孔板 |
|||||||
名称 |
型号 |
取压方式 |
公称管径（mm） |
公称压力（MPa） |
执行标准（结构） |
标准孔板 |
LGB |
角接（环室取压） |
50～400 |
小于10 |
GB2624 K07（兰化）DG |
LGB-Z |
角接（钻孔取压） |
400～2000 |
小于1.6 |
||
LGB |
环室（八槽） |
50～400 |
小于32 |
流量测量手册 |
|
LGB |
环室（无法兰焊接式） |
50～275 |
小于28.22 |
流量测量手册DG0711～0718 |
|
LGB-F |
法兰取压 |
50～800 |
小于2.5 |
GB2624 K06（兰化） |
|
LGB-F |
法兰取压 |
50～400 |
4.0～40 |
GB2624 K06（兰化）石化 |
|
LGB-J |
径距取压 |
50～760 |
小于10 |
GB2624 |
|
标准喷咀 |
LGP |
角接（环室取压） |
50～400 |
小于10 |
GB2624 流量测量手册 |
LGP-Z |
角接（钻孔取压） |
400～500 |
小于1.6 |
||
LGP |
环室（八槽） |
50～300 |
小于32 |
流量测量手册 |
|
LGP |
环室（高压透镜垫式） |
15～150 |
小于32 |
||
LGP |
环室（无法兰焊接式） |
175～350 |
小于17.36 |
DG 0702～0710 |
|
长径喷咀 |
LGC-J |
径距取压 |
50～630 |
小于16 |
GB2624 |
1/4圆孔板 |
LGH |
角接取压 |
50～260 |
小于10 |
GB2624 流量测量手册 |
LGH-F |
法兰取压 |
50～200 |
小于6.4 |
||
文丘里喷咀 |
LGL |
角接取压 |
65～500 |
小于2.5 |
|
文丘里管 |
LGW |
特殊取压 |
50～1200 |
小于2.5 |
|
双文丘里管 |
LGW-S |
特殊取压 |
小于1000 |
小于0.6 |
|
小管径孔板 |
LGX |
角接取压 |
12～40 |
小于6.4 |
K07（兰化） |
LGX-F |
法兰取压 |
12～40 |
小于6.4 |
企业标准 |
|
高压透镜垫 |
LGT |
角接取压 |
50～150 |
小于32 |
流量测量手册 |
圆缺孔板 |
LGQ |
角接（环室取压） |
100～400 |
小于1.6 |
|
LGQ-Z |
角接（钻孔取压） |
400～1000 |
小于1.6 |
||
LGQ-F |
法兰取压 |
100～350 |
小于6.4 |
||
双重孔板 |
LGS |
角接取压 |
100～400 |
小于6.4 |
|
偏心孔板 |
LGN |
角接取压 |
100～1000 |
小于6.4 |
|
限流孔板 |
LG-XL |
10～300 |
小于6.4 |
企业标准 |
|
锥形入口孔板 |
LGR |
角接取压 |
25～1000 |
小于10 |
GB2624 |
机翼测风装置 |
LJY |
特殊取压 |
少于1000 |
小于0.6 |
企业标准 |
孔板流量计选型：
型号 |
说 明 |
|||||||||
| LG | 节流装置 | |||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 |
|||||||||
| K | 孔板 |
|||||||||
| P | 喷嘴等 |
|||||||||
代号 |
公称压力（105Pa） |
|||||||||
2.5 |
2.5 |
|||||||||
10 |
10 |
|||||||||
16 |
16 |
|||||||||
25 |
25 |
|||||||||
64 |
64 |
|||||||||
100 |
100 |
|||||||||
200 |
200 |
|||||||||
代号 |
口径（mm） |
|||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm |
|||||||||
代号 |
按其结构形式细分 |
|||||||||
H |
标准孔板（环室） |
|||||||||
Y |
标准孔板（法兰） |
|||||||||
K |
标准孔板（钻孔） |
|||||||||
I |
ISA 1932喷嘴 |
|||||||||
L |
长径喷嘴 |
|||||||||
W |
文丘利喷嘴 |
|||||||||
G |
经典文丘利管 |
|||||||||
S |
双重孔板 |
|||||||||
Q |
圆缺孔板 |
|||||||||
Z |
锥形入口孔板 |
|||||||||
R |
1/4圆孔板 |
|||||||||
P |
偏心孔板 |
|||||||||
N |
整体（内藏）孔板 |
|||||||||
X |
楔形孔板 |
|||||||||
T |
不在上述之列的特殊节流装置 |
|||||||||
代号 |
介质 |
|||||||||
1 |
液体 |
|||||||||
2 |
气体 |
|||||||||
3 |
蒸汽 |
|||||||||
4 |
高温液体 |
|||||||||
代号 |
补偿形式 |
|||||||||
N |
不带压力、温度补偿 |
|||||||||
P |
带压力补偿输出 |
|||||||||
T |
带温度补偿输出 |
|||||||||
Q |
带压力、温度补偿输出 |
|||||||||
代号 |
变送器差压量程范围 |
|||||||||
0 |
微差压量程 |
|||||||||
1 |
低差压量程 |
|||||||||
2 |
中差压量程 |
|||||||||
3 |
高差压量程 |
|||||||||
代号 |
是否带现场显示 |
|||||||||
W |
节流装置传感器 |
|||||||||
X |
智能节流装置（流量计） |
|||||||||
代号 |
供电方式 |
|||||||||
0 |
外接 24VDC供电 |
|||||||||
1 |
3.6V电池供电 |
|||||||||
