东莞市屹立塑胶有限公司
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.2 | g/cm3 | |
| ISO 1183 |
1200 | kg/cm3 | |||
| 熔体流动速率 | 275℃/5.0 kg | ISO 1133 |
80 | cm3/10min | |
| 收缩率 | 3.18 mm | ASTM D955 | 0.8 | % | |
| 吸水率 | 饱和 |
ASTM D570,ISO 62 |
7.0 | % | |
| 机械性能 |
拉伸模量 | ISO 527-2 | 2600 | MPa |
|
| 抗张强度 | 断裂，23℃ |
ASTM D638 | 100 | MPa |
|
断裂 |
ISO 527-2 | 60 | MPa | ||
| 断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D638 | 3.0 | % | |
| ISO 527-2 | 12 | % | |||
| 弯曲模量 | 23℃ | ASTM D790,ISO 178 | 4480 | MPa | |
| 简支梁缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eA |
9 | KJ/m2 | |
| 简支梁冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eU |
92 | KJ/m2 | |
| 悬臂梁缺口强度 | 23℃ | ASTM D256 | 53.0 | J/m | |
| 23℃ | ISO 180 | 5.5 | KJ/m2 | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火 |
ASTM D648 | 210 | ℃ |
1.8 MPa |
ISO 75-2 | 210 | ℃ | ||
| 熔融温度 | ASTM D3418,ISO 3146 | 260 | ℃ | ||
| 线性膨胀系数 | 流动 | ISO 11359-2 | 0.000033 | cm/cm/℃ | |
| 横向 | ISO 11359-2 | 0.000075 | cm/cm/℃ | ||
| 电气性能 | 体积电阻率 | 1.50 mm |
ASTM D257 | 1.0E 10 | ohm·cm |
| IEC 60093 | 1.0E 11 | ohm·m |
|||
| 相对电容率 | 1 MHz | IEC 60250 |
3.5 | ||
| 耗散因数 | 1 MHz | IEC 60250 |
140 | ||
| 漏电起痕指数 | IEC 60112 |
550 | |||
PA66德国巴斯夫A3HG2
Ultramid A3HG2
聚酰胺66
10% 玻璃纤维增强材料
BASF Corporation
产品说明：
Ultramid A3HG2 is a 10% glass fiber reinforced injection molding PA66 grade.
Applications
Typical applications include machinery components and housings of medium stiffness, as well as electrically insulating parts.
Ultramid A3HG2 物性表
基本信息 |
|
填料/增强材料 |
|
特性 |
|
用途 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
1.20 |
-- |
g/cm3 |
ASTM D792, ISO 1183 |
溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg) |
80.0 |
-- |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收缩率 - 流动 (3.18 mm) |
0.80 |
-- |
% |
|
吸水率 |
|
|
|
|
饱和 |
7.0 |
-- |
% |
ASTM D570 |
饱和, 23°C |
7.0 |
-- |
% |
ISO 62 |
平衡, 50% RH |
2.1 |
-- |
% |
ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH |
2.1 |
-- |
% |
ISO 62 |
冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 (23°C) |
7.0 |
9.0 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) |
30 |
92 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
|
23°C |
53 |
-- |
J/m |
ASTM D256 |
23°C |
5.5 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 180 |
热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) |
210 |
-- |
°C |
ASTM D648, ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 |
260 |
-- |
°C |
ASTM D3418, ISO 3146 |
线形热膨胀系数 |
|
|
|
|
流动 |
3.3E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
横向 |
7.5E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
体积电阻率 |
|
|
|
|
1.50 mm |
1.0E 13 |
1.0E 10 |
ohms·cm |
ASTM D257 |
-- |
1.0E 13 |
1.0E 10 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
介电常数 (1 MHz) |
3.50 |
5.50 |
|
IEC 60250 |
耗散因数 (1 MHz) |
0.014 |
0.16 |
|
IEC 60250 |
漏电起痕指数 |
550 |
550 |
V |
IEC 60112 |
注射 |
干燥 |
单位制 |
|
干燥温度 |
80.0 |
°C |
|
干燥时间 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.15 |
% |
|
加工（熔体）温度 |
280 到 305 |
°C |
|
模具温度 |
80.0 到 90.0 |
°C |
|
注塑压力 |
3.50 到 12.5 |
MPa |
|
注射速度 |
快速 |
|
|
如需PA66 德国巴斯夫 A3HG2完整物性表及 SGS报告MSDS报告UL黄卡COA出厂报告请联系我索取
