YH400

 

PA6 | 聚已内酰胺#尼龙6

 

巴陵化纤

 

YH400 物性表

 

性能额定值单位测试方法

粘度	2.43	ηγ
含水	0.056	%
可萃取物含量	0.1	%
粒度	89	粒/克

 

PA6塑胶原料注塑工艺条件

 

熔料温度：240-250℃

料筒恒温：220℃

模具温度：60-100℃

注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（180bar）。

保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。 背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。

注射速度：建议采用相对较快的

注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。

螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。

 

PA6塑胶原料应用

PA6在汽车领域中的应用 内外饰部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：　　

1.高耐热，长期使用；　　

2.优异的刚性和韧性的结合；　　

3.能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；　　

4.出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；　　

5.具有高表面质量，表面光洁。

 

发动机周边部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点：　　

1.优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能；　　

2.出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用；　

3.长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好；　　

4.出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；　　

5.表面效果好，无浮纤；　　

6.耐油性好，耐腐蚀性佳。