温馨提示：价格面议，价格面议，价格面议

详情咨询：020-86902672

GOC-AC是活性碳吸收过滤系统。它具有可更换及重复使用的特性。GOC-AC模块可广泛使用在受空气污染的商业环境和工业环境中的, 它们可以用在空调循环系统，新风和腐蚀控制，污水处理设施，垃圾转运站，垃圾发电厂。

对于油烟净化，目前市场上的油烟净化处理技术方法有机械分离法、催化剂燃烧法、活性炭吸附法、织物过滤法、湿式处理法及静电处理法。

1、机械分离法

利用惯性碰撞原理或旋风分离原理对油烟进行分离。

缺点：挡板滤网容易破裂，废弃直接排放；需要定期保养和维护；安装的垂直角度要小于15°；净化效率不高，只适用于预处理或净化效率要求较低的场合。

2、催化剂燃烧法

燃烧净化法的原理是利用高温燃烧所产生的热量进行氧化反应，把油烟废气中的污染物质转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化目的。在燃烧过程中，让油烟废气通过自净化催化剂，催化剂的催化反应有利于污染物的转化。一般采用陶瓷或金属蜂窝进行载体进行氧化催化。这类油烟净化设备只适用油烟浓度很低的场合，如食物生吃或制作半成品。

缺点：催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟。

3、活性炭吸附法

用粒状活性炭或活性炭纤维毡吸附油烟中的污染物粒子。这种设备的特点与过滤净化设备相似，但去除油烟异味分子的效果较好。

主要缺点：活性炭成本较高。

4、织物过滤法

油烟废气首先经过一定数目的金属格栅，大颗粒污染物被阻截；然后经过纤维垫等滤料后，颗粒物由于被扩散、截留而被脱除。通常选用的滤料材料为吸油性能高的高分子复合材料。这种设备投资少、运行费用低、无二次污染、维修管理方便；但阻力大、占地大、需要经常更换滤料的缺点。净化效率一般在80~92%。

缺点：由于滤料阻力很大，如玻璃纤维滤料的净化器压降可达1500Pa，且滤料需经常更换，使过滤法净化设备的应用受到局限。

5、湿式处理法

采用水或其他洗涤剂，以喷头喷洒的方式形成水膜，水雾来吸收油烟。油烟粒子与喷嘴喷出的水雾、水膜相接触，经过相互的惯性碰撞、滞留、细微颗粒的扩散和相互凝聚等作用，随水滴流下，从而使油烟离子从气流中分离出来。这种设备结构简单、投资少、占地小、运行费用低、维修管理方便。

缺点：存在阻力大、对亚微米级颗粒物的净化率很低、产生油污水的二次污染。

v l 机械分离净化设备净化效率不高，只适用于预处理或净化效率要求较低的场合；

l 湿法洗涤净化设备对亚微米级颗粒物的净化率很低，还需要对产生的洗涤液进行处理；

l 过滤净化设备需净化更换滤料，能耗很大；活性炭吸附净化设备成本太高；

l 催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟；

l 静电法净化效率设备以其高净化效率、低压降、运行稳定、维护管理方便等特点越来越显示出他的优越性，目前市场占有率接近90%。

6、静电处理法

电场在外加高压的作用下，负极的金属丝表面或附近放出电子迅速向正极运动，与气体分子碰撞并离子化。油烟废气通过这个高压电场时，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，从而达到分离效果。这种设备的投资少、占地小、无二次污染、运行费用低。由于易于捕捉粒径较小的粉尘，净化效率高，可达85~95%。它的净化机理与气体方法的区别在于：分离力是静电力，直接作用在粒子上，而不是作用在气流上，因此具有能耗低，阻力小的特点。

静电过滤器：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。

高压静电设备的技术优点：

1.处理风量大，压损小。可以在高湿情况下运行。

2.一次通过去除率可以满足净化要求。

3.有效去除的粒子直径范围大。

 

中国油烟净化设备产业正处在迅速发育逐步成熟的初级阶段。从环保治理技术角度来说，如果不计成本，目前的技术完全可以做到将油烟废气治理到室内排放空气标准的，但是“不计成本”之说本身就是违背环保原则的，同时，让有需要的餐饮企业买得起和用得起，是判断油烟净化设备技术实用性的基本判据，不具有较高效费比的油烟净化技术是没有市场生存能力的。目前整个行业面临的技术突破点是寻找造价和使用费用低廉的、可长时间持续工作、低二次污染的高效除味技术，也就是说油烟净化技术已经突破了“可自然沉降大颗粒”和“稳定气溶胶小颗粒”的净化技术难关，正在解决“高分子和分子”级别净化技术的问题，乐观的估计，三五年左右的时间或许能够见到餐饮业“无烟、无味、常温排放”的高端油烟净化设备。

目前最具经济效益的系统对比如下：

油烟净化机组室外安装示意图

静电式油烟净化机组室内吊装示意图

	静电油烟净化机系统	油烟净化机组（新组合式油烟净化一体机）
投入成本	高	低
系统差异	系统：烟罩 静电油烟净化器 排烟管 引风机 控制电柜 风帽	一台机组全部搞定，保证环保验收通过
系统复杂	高	简单
占用空间	很大	很小
故障率	略高、需定期检查、更换部件	几乎为零
使用维护	专业维护、定期更换部件、专业清洗	无需专业维护
运行成本	综合运行成本很高	仅为静电式的1/10
居民区无烟直排	有无烟直排产品	全部产品无烟直排
无烟直排成本	成本高昂	很低
耗电量	厨房规模越大、耗电量越大	规模越大、节省电量约多
产品寿命	5年、必须更换部件维持	10年、无易损件
国家环保产品认证	中国环境保护产品认证编号CCAEPI-EP-×××	中国环境保护产品认证编号CCAEPI-EP-2007-105
国家强制排放标准	符合<饮食业油烟排放标准> GB18483-2001	符合<饮食业油烟排放标准> GB18483-2001

新组合式油烟净化机组选型

（1）根据排烟罩（普通）确定设备的处理风量

Q=3600(S)*0.6(m3/s)*W*L

式中L—排风罩长度，m

W—排风罩宽度，m

0.6—烟罩口吸风速度

用上述公式计算出的排风量应按烟罩口的吸风速度核算，烟罩口的吸风速度一般不小于0.6m/s；烟罩内接风管处的喉部风速应为4—5m/s；烟罩口下沿离地高度宜取1.8~1.9米。

注：若是计算运水烟罩排烟量，则在此基础上增加20%

新组合式油烟净化机组产品特点

1、选型方便：模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。

2、设备运行噪声低：优质电机 吸声壳体 独立消声段。符合环保要求。

3、油烟净化效率高：采用机械法（离心分离 过滤）和低温等离子电场相结合。

4、设备清洗维护周期长：多技术组合，使设备维护周期达12个月，符合低碳要求。

5、安装简便：安装更简化 将设备同风管法兰连接，通电即可。

6、除黑烟：加强型采用两组高压静电场，提高了净化率，并具有除黑烟的功能。

7、可选变频控制技术：使设备电机能变速运行，根据工作量调整转速，实现节能减排。

8、安全稳定：设备具有过载保护、缺相保护、漏电保护等功能。高压电源具有电场打火自动断电保护功能。设备运行稳定、易操作。

9、美观大方：外形美观，全体采用环保水性烤漆。

新组合式油烟净化机组工作原理

集排烟、净化、消声、除味、杀菌等多种功能于一体。通风性能好、净化效率高、噪声低，处理后烟气基本无色，也可用于低空排放。可选变频控制系统，低碳节能。

工作原理

等离子油烟净化器根据低温等离子体净化原理和机械、离心原理相结合而设计。该机由离心分离段、高效过滤段、低温等离子净化段、消声段等部分组成。

1、离心分离段：采用机械除油技术，利用风机气体动力进行净化油烟。通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现油烟分离。通过改变叶片的角度和叶片的形式，使油烟分子在叶轮盘、片上撞击聚集。使油烟呈微粒油雾状，被离心力甩入箱体内壁，由漏油管流出。

2、高效过滤消声段：经过前端处理后，去除了大部分油烟，而逃逸的微米级油烟被后置的高效过滤段（粗过滤和精过滤）处理后大部分被过滤，余下的亚微米级的油雾微粒和烟气中有毒有害物质及异味等进入低温等离子体净化段处理。

高效过滤段在过滤净化同时具有吸声降噪作用，使设备整体噪声得到有效控制。

3、低温等离子净化段：该段主要采用电晕放电方法产生高浓度离子，然后利用等离子体使通过电场的烟气中的颗粒带上不同（正、负）的电荷，从而自相吸引，凝并，单个体积增大聚集成大团而沉降，这样使烟气得到净化，可以对小至亚微米级的细微油烟颗粒物进行有效的收集。区别于静电式直接利用电场极板吸附油烟颗粒的净化方式，延长电场有效工作时间，达到低碳运行。

等离子体是一种聚集态物质，其所拥有的高能电子同油烟中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧。活性自由基可以有效地破坏各种病毒、细菌中的核酸，蛋白质，使其不能进行正常的代谢和生物合成，从而致其死亡；而生态氧能迅速将油烟分子异味气体分解或还原为低分子无害物质。

4、设备末端设有独立消声段，采用优质玻璃纤维消声材料，利用内部多孔的网格结构体系，使得声波能方便有效进入纤维体深层，将声能转化为震动能被转化和吸收，确保降低设备噪声。