畅仪多孔平衡流量计厂家直供 差压式平衡流量计 订货时请提供测量介质,管道大小及规格,工作温度,工作压力以及流量范围等必要参数,以便我们进行详细的计算和报价。
多孔平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,对传统节流装置进行了极大地改进,且该流量计具有平衡整流等显著特征,传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
平衡流量计工作温度最高可达到800℃,最高压力可达40MPa。在极低温流体如液空气、液氮、液氧、液氩、液化乙烯、液氢、液氯等,能有效防止气化,测量效果同样良好。平衡流量计还可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量。另外,平衡流量计左右完全对称,因此可以十分方便地测量双向流。
产品技术参数:
管径范围:DN15~DN3000
精度:±0.3%、±0.5%、±1%;
直管段要求:0.5D~2D;
永久压损:孔板的1/3~1/4;
量程比:10:1,合适的工况数据可以做到30:1;
重复性:0.1%;
Re范围:200~107;
β范围:0.25~0.9;
温度范围:最高可达800℃;
压力范围:最高可达40MPa;
产品特点
1.线性度高
由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点,能对流场进行平衡,降低涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大的提高,精确度比传统节流装置提升了5-10倍。5:1量程比时,线性度可达±0.3%;7:1量程比时,线性度可达±0.5%;10:1量程比时,线性度可达±1.0%。
2.对前后直管段要求低
平衡流量传感器能将流场调整稳定和平衡,且压力恢复比传统节流装置快两倍,大大缩短了对直管段的要求,大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D,比孔板、涡街等其它流量计方便许多。
3.压力损失低
由于平衡流量计的对称平衡设计,减少了流体在管道中涡流的形成和紊流摩擦,从而降低了动能的损失。在同样的工况条件下,压力损失比传统节流装置少了70%左右,从而节省了相当大的运行成本。
4.量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比。研究结果显示,雷诺数大于50000时,选择合适的孔径参数,平衡流量计无上限,根据工业测量实际应用的需要,常规测量量程比为10:1,选择合适的参数可以做到30:1甚至更高。
5.重复性和长期稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定,使重复性大大提高,可达到±0.1%。平衡流量计多个流通孔分散受力,无锐角磨损,其β值长期保持不变,长期稳定性非常好;整个仪表无可动部件,使用寿命比传统节流装置延长了5-10倍。
6.耐脏污不宜堵塞
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了管道内死区的形成,多空设计保证了脏污介质能够顺利通过,减少了流体孔被堵塞的机会。
7.测量范围宽
平衡流量计的测量范围很宽,流速可以最小到音速,最小雷诺数可低于200,最大雷诺数大于107,β值可选0.25~0.9。
应用范围:
可应用于气体、液体、气液两相,液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。
可以测量双向流。
多孔孔板平衡流量计选型表:
YPPH- | 平衡流量计 | |||||
公程通径 | -XXX | 100表示DN100 | ||||
安装形式 | pp | 管道式 | ||||
HF | 对夹式 | |||||
FW | 焊接式 | |||||
DF | 双法兰式 | |||||
SP | 方管式 | |||||
公称压力 | A | 0~0.6MPA | ||||
B | 0~1.0MPA | |||||
C | 0~1.6MPA | |||||
D | 0~2.5MPA | |||||
E | 0~4.0MPA | |||||
F | 0~6.4MPA | |||||
G | 0~10MPA | |||||
H | 0~16MPA | |||||
J | 0~40MPA | |||||
管道材质 | 0 | 碳钢 | ||||
1 | 304不锈钢 | |||||
2 | 12CrMOV | |||||
3 | 其它 | |||||
输入信号 | A | 无输出 | ||||
B | 4~20MA | |||||
C | RS485 MODBUS |