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目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种形式的洗砂机，其 大的缺点是细砂（0.16mm以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20%以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量，过多的细砂排放，还会造成环境的污染。为解决上述问题，我公司成功研制了细砂回收机，该系统是本公司吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的细料回收装置。广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程的泥浆净化等，可有效的解决细砂回收问题。

 

细砂回收机结构及工作流程：

 

    细沙回收机整套设备主要由由电机、渣浆泵、旋流器、脱水脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给脱水振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。

 

细砂回收机特点及优势

 

1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其是细砂）的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题

 

2、脱水振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。

 

3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

 

4、细砂回收机 大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。

 

5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；

 

6、减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。

 

7、细砂回收机可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。

 

细砂回收机主要技术参数：

 

 

 

型号	泵		泥砂分离器 规格(mm)	脱水筛			处理器 (m3/h)
	功率(kW)	尺寸		型号	面积(m2)	功率(kW)
ZHS-06-300	11	2.5”	300	06×2025	1.35	2×1	30-80
ZHS-08-300	15	3”	300	08×2.25	1.8	2×1.5	40-100
ZHS-10-350	18.5	3”	350	12×3.0	2.25	2×1.5	70-130
ZHS-12-550	22	4”	550	12×3.0	3.6	2×3.0	100-220
ZHS-12-650	30	5”	650	14×3.0	3.6	2×3.0	120-270
ZHS-14-750	37	6”	750	14×3.75	4.2	2×3.5	180-350
ZHS-14-750(Ⅱ)	45	6”	750	16×3.75	5.25	2×5.5	240-430
ZHS-16-900	55	8”	900	18×3.75	5.25	2×5.5	250-500
ZHS-16-650	55	10”	2×950	18×3.75	6.00	2×5.5	300-500
ZHS-18-750	75	10”	2×50	18×3.75	6.75	2×7.5	400-600

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