小口径PE管与大口径PE管的连接方法

PE管，也称HDPE管，中文全称为：高密度聚乙烯管材。根据原料的不同，可分为三种类型：低密度PE管、中密度PE管、高密度PE管和超高分子量PE管等。由于密度和口径的不同，连接方法也是有所不同的。

1、小口径PE管（DE110以下）或薄壁的PE管用承插方式，和热熔PPR管方法是一样的，只是加热温度不同。低密度PE管（LDPE）160度，中密度190度，高密度（HDPE）和超高分子量的用210-235度。

2、大口径管需要用专用的热熔机，基本分DE110、160、200、250、315、400、450、500、630、800、1000、1400等几种型号，采用对接（就是管材和管材直接熔化后连接上）

3、还可以用电熔件连接，但是电熔连接成本比较高，一般用于PE燃气管连接。在实际工作中一定要注意管材连接开口的平整，干净，这样才能保证PE管连接的质量，确保工程的安全。

4、还有一种连接方式就是法兰连接，法兰连接主要用于与钢制法兰、阀门等连接，也用于疏浚管道、排泥管道等领域，自来水管道等领域基本不太常用。

大口径PE管道热熔对接操作

热熔对接：

用专用加热工具加热连接部位，使其熔融后，施压连接成一体的连接方式。直径小于63mm的管材，不推荐使用。

热熔焊机温度控制要精确，焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定，保压、冷却期间不得在连接件上施加外力。　

步骤如下： 

1、清理油路接头，正确连接焊机各部件，测量电源、电压，确认电压符合焊机要求；检查清洁加热板；按照焊接工艺正确设置参数。

2、将管材置于焊接支架中垫平，调整同心度，校正管材不圆度，并且画出足够的焊接距离。

3、切削端面，将铣刀放于两端面之间，启动铣刀，通过液压驱动移动架，至出现连续切削片时打开端面，端面要求整洁平行，对接端面间隙小于0.3mm，错边量小于焊接壁厚的10%。

4、将加热板放入焊接端面之间，在规定焊接压力下，当加热板两侧焊接处园卷边凸起高度达到规定值时，卸压，开始吸热计时。

5、达到规定时间迅速抽出加热板，立即贴合焊接端面，达到焊接压力到冷却时间后，卸压卸下夹具取出管道即可。

 

小口径PE管材热熔承插连接操作

热熔承插（直径小于63mm的给水管材，推荐使用）

1、使用专用的管剪垂直切割管材，切口应平整 无毛刺飞边。

2、清洁管材和管件的焊接部分。

3、热熔准备：在承插焊机上装备好相应规格的加热模头 焊机温度设定260℃接通电源，在管材的热熔端按要求的热熔长度做标记。

4、当热熔焊机工作温度指示灯亮后，将管材 管件同时插入加热模头内，管件推进至模头端部，管材推进至标记线。

5、从管材管件接触模头开始计时，达到规定的加热时间后，将管材拔出，管材无旋转的迅速垂直插入管件中，推进至标记线并保持3秒以上，将刚熔接好