FL-308铝三价铬钝化剂

一．应用范围及优点

本品一般用于铝材喷漆、喷粉及上胶处理的前处理，纯铝、铝合金及压铸铝制品均适用。该产品处理后表面形成一层透明，淡彩的膜层，膜层具有小于0.8 mOhm/cm2低接触电阻；涂层耐温性较好，能在100℃高温中，而不降低其耐蚀能力；而膜层耐蚀能力超强，甚至能优于六价铬钝化工艺，裸铝中性盐雾时间达到360小时以上。本品符合欧盟"ROHS"、"WEEE"指令规定，满足环保要求，槽液维护和废水处理也很简单。

二．基本特性

     外观            绿色酸性浓缩液体，含三价铬盐。

     比重            1.00－1.01Kg/L@25℃ 

     PH值            2.9－3.8 

三．工艺及参数  

参数  工艺	详细	补充
开缸比例	5-10%	FL-308用去离子水稀释配槽,缸一定要彻底洗净，新缸需要先用10%硫酸溶液清洗，再用水洗干净。
PH	3.8-4.0	严格控制，如不在范围需要调整
PH调整		用5％硫酸或1％氢氧化钠缓慢调整
温度	常温	如颜色有要求需要加温30-45℃左右。
时间	1-7min	根据具体要求控制
处理方式	浸泡或喷淋	浸泡建议打气；喷淋压力：0.5-1.5bar
槽液更换	是否有必要	有必要使用，建议每小时两个循环

 

推荐工艺流程
1 铝合金（硅含量<1%）：

   酸性脱脂(FL-101)—水洗—无铬除渍去灰(FL-129)—水洗—三价铬钝化（FL-308）—水洗—干燥
酸性脱脂(FL-101)—水洗—碱蚀—水洗—无铬除渍去灰(FL-129)—水洗—三价铬钝化(FL-308)—水洗—干燥
酸性脱脂(FL-101)—水洗—三价铬钝化(FL-308)—水洗—干燥

2 压铸铝合金：

   中性脱脂(FL-101)—水洗—压铸铝除硅灰（FL-122）—水洗—钝化（FL-308）--水洗—干燥

喷砂件--低浸蚀脱脂（FL-103）--水洗--三价铬钝化（FL-308）--水洗--干燥

喷砂件—低浸蚀脱脂（FL-103）—水洗—酸活化—水洗—三价铬钝化（FL-308）—水洗—干燥

四. 槽液分析

1 取样：在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温。若浑浊，静置后倾析或过滤。  

2 滴定法：

试 剂：    10% 氢氧化钠,30%双氧水，17%盐酸，碘化钾，0.1N硫代硫酸钠溶液,1%淀粉溶液

步 骤：    移取80ml钝化槽液入250ml 锥形瓶中，加入20ml 10%的氢氧化钠溶液, 加入5 ml双氧水，搅拌5分钟；再一次加入5 ml双氧水，在常温下搅拌5分钟；然后煮沸溶液30-40分钟（锥形瓶中的溶液不应该低于50ml，如果在煮沸过程中 已接近50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口）， 以除去过量的双氧水，冷却溶液至室温，加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处,用精密滤纸过滤，用5ml去离子水清洗过滤器，过滤后的溶液必须澄清无沉淀物（否则，再次补加5ml双氧水…反复过滤），然后在过滤液中加入40ml ，17%的盐酸酸化(溶液颜色由黄色变为橙色),再加入1g碘化钾，用0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色,加入几滴淀粉溶液,继续滴定至蓝颜色消失为终点。 

       换 算：   消耗的毫升数×8.15= FL-308的含量（ml/L）

    3 原子吸收光谱法： 取5ml 1:20的盐酸溶液于100ml容量瓶中，加入5mlFL-308溶液，与盐酸 混合均匀，放置5分钟，加入去离子水至刻度，摇匀，在357.9nm处测定。以标准铬盐溶液测定绘制标准曲线。

五．槽液维护及补加  

     维护： 根据分析方法及PH值定期调整溶液浓度及PH值。 

      消耗： 消耗量几乎只根据带出量而定。每处理1平方米产品，需补加7.5－12.5毫升浓液。

六.设 备    

     PP,PVC,不锈钢槽。建议材料为不锈钢316，304。

七.包装    

本品25KG每塑料桶包装