山东中交桥隧重型机械有限公司
数控钢筋锯切套丝生产线介绍：
ZJ SLW-500型全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线：本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合国际领先技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内领先。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝，具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。
本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。
该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。
数控钢筋锯切套丝生产线原理：
数控钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM，力度强，更稳固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。
数控钢筋锯切套丝生产线特点:
1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。
2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。
3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。
4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。
5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。
6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。
数控钢筋锯切套丝生产线技术参数：
型号 |
ZJ SLW-500 |
||||||||
锯切宽度（mm） |
500 |
||||||||
锯切直径范围（mm） |
Φ16~Φ50 |
||||||||
钢筋传送速度（m/min） |
90 |
||||||||
套丝钢筋长度范围（m） |
2.0~12 |
||||||||
长度误差（mm） |
±3mm/m |
||||||||
锯 |
锯切进给速度 |
无级调速 |
|||||||
夹紧方式 |
液压 |
||||||||
主电机功率（KW） |
4 |
||||||||
油泵电机功率（KW） |
1.1 |
||||||||
冷却泵功率（W） |
60 |
||||||||
装机总功率（KW） |
~35 |
||||||||
锯切线外形尺寸（长×宽×高）（mm） |
29000*6900*2000 |
||||||||
锯切钢筋直径（mm) |
● |
● |
Φ16 |
Φ20 |
Φ25 |
Φ28 |
Φ32 |
Φ40 |
Φ50 |
锯切钢筋根数 |
● |
● |
27 |
22 |
18 |
15 |
14 |
13 |
10 |
钢筋锯切效率：
锯切单次时间 |
锯切双次时间 |
28mm |
||
2分钟 （50秒切断\70秒备料到位与卸料） |
4分钟 |
8小时加工量（9M） |
单次切支数N |
15 |
总支数N |
1800 |
|||
总总量T |
78.25 |
|||
有效率（0.8） |
62.60 |
|||
8小时加工量（12M） |
总重量T |
104.33 |
||
有效率（0.8） |
83.46 |
钢筋套丝效率：
套丝单次时间 |
套丝双次时间 |
28mm |
|||
45秒 （20秒套丝 25秒备料准备与卸料） |
1.5分钟 |
8小时加工量（单头套丝） |
单次套丝支数N |
2 |
|
总支数N |
1280 |
||||
总总量T |
9m |
55.64 |
|||
12m |
74.18 |
||||
有效率（0.8）T |
9m |
44.52 |
|||
12m |
59.36 |
||||
8小时加工量（双头套丝） |
总支数N |
640 |
|||
总重量T |
9m |
27.82 |
|||
12m |
37.09 |
||||
有效率（0.8）T |
9m |
22.26 |
|||
12m |
29.68 |
||||
数控钢筋锯切套丝生产线易损件更换：
1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。
2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.
附属设备相关参数如下：
GDC-40双缸钢筋镦粗机
设备型号： |
GDC-40双缸钢筋镦粗机 |
加工钢筋直径： |
Φ16-Φ40mm |
墩粗力： |
3200KN |
液压最大流量： |
6.0L/min |
油缸最大行程： |
150mm |
最大工作压力 |
32MPa |
电机功率： |
7.5KW |
工作效率： |
10-15秒/个 |
HGS-40直螺纹剥肋套丝机
设备型号： |
HGS-40直螺纹剥肋套丝机 |
加工钢筋直径： |
Φ16-Φ40mm |
气缸最大行程： |
250mm |
最大工作压力 |
0.6MPa |
电机功率： |
4.5KW |
工作效率： |
40-50秒/个 |
GDM-40钢筋端面打磨机
设备型号： |
GDM-40钢筋端面打磨机 |
加工钢筋直径： |
Φ16-Φ40mm |
工作部位形式： |
高合金铣刀 |
主电机功率： |
2.2KW |
移动电机功率： |
0.75KW |
工作效率： |
20-30秒/个 |
数控钢筋锯切套丝生产线设备组成清单：
序号 |
各机构名称 |
数量 |
备注 |
1 |
主筋上料机构 |
1套 |
主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度 |
2 |
锯切前自动输送机构 |
1 套 |
主筋自动传送，链条滚轮输送
|
3 |
数控液压锯床 |
1套 |
采用光栅自动定尺、液压自动夹紧与送进，PLC数字控制，精度高；锯条宽度500MM，可并排一次锯切18根25MM钢筋，高效率。 |
4 |
锯切后自动输送机构 |
1 套 |
主筋自动传送，链条滚轮输送
|
5 |
双侧自动翻料机构 |
1套 |
由多组气动支撑组成，自动翻料 |
6 |
滚丝成料平台 |
2套 |
可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度 |
7 |
滚丝机 |
2台 |
国标 选配 |
