产品说明:
Toyolac® 560-X17是一种丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)产品,。 它,在北美洲、欧洲或亚太地区有供货。
特性包括:
阻燃/额定火焰
坚硬
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 1.05 | g/cm3 | ASTM D792 |
23°C | 1.05 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (220°C/10.0 kg) | 25 | g/10 min | ISO 1133 |
收缩率 | 0.40 到 0.60 | % | 内部方法 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 | |||
R 级, 23°C | 118 | ASTM D785 | |
R 计秤, 23°C | 118 | ISO 2039-2 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
抗张强度 | |||
-- | 51.0 | MPa | ASTM D638 |
23°C | 55.0 | MPa | ISO 527-2 |
伸长率 | |||
断裂 | 17 | % | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 21 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | |||
-- | 2880 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 2960 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | |||
-- | 84.0 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 90.0 | MPa | ISO 178 |
ABS TOYOLAC 560-X17 可提供COA、COC,ROHS.MSDS.UL黄卡等等资料,价格最优,质量保证!
(1)物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
(2)成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃;
如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120℃时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。