一、体积流量计智能电磁流量计工作原理

    电磁流量计的工作原理依据于法拉第电磁感应定律。流量计测量管是一内衬为绝缘材料的非导磁合金管，两只电极与轴流方向垂直安装，电极头与内管表面平齐。当励磁线圈由双向进行方波脉冲励磁时，即产生一个磁感应强度为B的磁场。此时有一定导电率的流体流过测量管时，则切割磁力线感应产生电动势E。当导电流体以平均流速V（ms）通过一根内径为D的管子时，在管子中存在一个均匀的磁感应强度为B的磁场。那么就可以感应到一个垂直于电磁方向和流动方向的电动势E。E=B VD,可得管道的 体积流量为：

    V为管道截面的平均流速。

由上式可见，体积流量Q v与感应电动势E和测量管内径D成线性关系，与磁场的磁感应强度B成反比，与其他物理参数无关。

电磁流量计原理图

二、体积流量计智能电磁流量计性能特点

1、适合于所有电导率大于5μScm的液体流量检测。电导率的变化不影响性能的改变。

2、流量计具有长期的高测量精度，实际不受流体物理特性的影响，测量准确度可达1.0级、 0.5级。

3、流量计无机械可动部件，平时无需维护。

4、投运方便，流量计按0～10ms范围自动设定，无需更改测量量程。

5、由于所有与被测介质接触的部件，均具有良好的抗腐蚀性和耐磨性，所以适用范围广。

6、在测量含有油脂的介质或能在电极表面沉积覆盖一层非导电物质的介质时，可选用可调换（擦洗）式电极。

7、采用先进的励磁算法。

8、采用当今世界最优秀的集成电路以消除励磁切换时的干扰，利用励磁电流补偿方法，从而使本产品的稳定性达到最佳状态。

9、采用高效率、高稳定度，自行设计的宽输入范围多组全隔离开关电源（DC:18V～36V,AC:85V～265V）。

10、采用全新工艺技术，工艺标准水平与国际接轨。

11、设计有丰富的输出接口，使用极为方便。 

    1)4～20mA电流量输出；

    2)可设脉冲量输出；

    3)RS485接口。

12、本产品还具有自检功能；大屏幕四行中文高清晰LCD背光显示；断电时，EEPROM可保护设定参数和累计值；中文界面友好，操作方便；提供传感器五段非线性修正功能；具有平均流量自动运算功能，便于仪表的标定。

三、体积流量计智能电磁流量计如何正确选型

    仪表的选型是应用中非常重要的工作，首先必须根据被测流体的有关参数选择流量计的口径、内衬和电极材料，再次根据用户对流量计的要求选择仪表外壳防护等级和输出功能。据有关资料表明，仪表在实际使用中有2/3的故障是仪表的错误选型而造成的，请特别注意。选型工作一般包括以下几个部分， 即：

1、收集被测流体的有关参数

    流体名称、最大/最小流量、最高压力、最高/最低温度、流体电导率、流体对仪表的磨损性与腐蚀 性、是否有回流（反向流）出现、管内是否出现负压等。

2、流速和口径与测量精度的关系

    流量计测量精度与口径和流速有关，流速大精度就会高，反之流速越小精度就越低，本流量计可测 量的最低流速为0.1m/s（该流速下，可保证测量精度）。

3、流量计口径与流量范围对照表

    下表中，最小与最大流量对应的流速为0.1～10m/s,流量公式为Q=0.002826V D2,式中Q—流量m3/ h，V—流速m/s，D—口径mm。

    您可以根据下表中的流量范围选择合适的流量计口径，测清洁水时，经济流速是1.5～3m/s，此时 管损小，泵耗电量低；测易结晶结垢的液体时，适当提高流速，以>3m/s为宜，流速高起到自清扫作用，从而防止液体粘附在管壁和电极上；测矿浆等磨损大的流体时，应适当降低流速，以<2m/s为宜， 以降低介质对内衬和电极的磨损。实际应用中管道流体流速高于7m/s的较少，超过10m/s的则更为罕见。

四、体积流量计智能电磁流量计内衬材料的选择

    应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。

表二内衬材料选择表

五、体积流量计智能电磁流量计电极材料的选择

    电磁流量计中只有电极与被测介质接触，起着传递感应电压的作用，不允许腐蚀，也不允许产生电极表面效应。（下表电极材料的适应性仅供参考）

表三 电极材料选择表

    注1、 HB不耐硝酸腐蚀；对于浓度大于10%的盐酸和硫酸铝会产生电极表面效应。仪表输出不稳定。

    注2、 钽不会被水腐蚀，但与水接触容易被氧化，产生电极表面效应，生成绝缘层，使仪表输出不稳定。

    注3、 铂电极对盐酸有良好的耐腐性，但测量浓度大于10%的盐酸时，仪表输出波动会很大，铂电极用于测量低压，双氧水时，由于电极表面效应会产生气雾，阻碍电气通路，使仪表输出不稳定。