不锈钢防锈用不锈钢钝化液处理（JYM-109）

主要用途： 
  本品适用于所有奥氏体SUS200和300（如201、202、204、301、303、304、316…）系列不锈钢的原色钝化，处理后的工件不改变尺寸和颜色，耐盐雾测试能力可提高3~15倍，可达NSS测试1200小时不锈，由于材料表面生成的是化学转化膜而非物理封闭膜,因此是替代防锈油的工艺。本品能有效的提高工件的精密度和附加值。广泛应用于食品机械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。

特性与优点： 
。钝化效果好，形成的钝化膜致密、完整，经处理后的工件中性盐雾测试SUS200＞96H、SUS300＞200H不锈。 
。操作简单、使用方便、药液环保、经济。无特殊的设备和严格的加工条件要求，一般塑料容器常温浸泡即可,因此设备配置十分灵活且易于购买，满足人人都可以做、会做和方便做的特点，大大减轻劳动强度.并有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）； 
。本品添加了优异的缓蚀剂，不会带来氢脆的危害。药液性能稳定，不会分解、不沉淀、运输方便，保存期三年，随用随取。 
使用方法： 
初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产； 
本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需保持大于15℃； 
根据工件加工状况除油脱脂、机械抛光件应先除腊（可采用我司“通用型除腊清洗剂”），清洗后冲水确保表面干净； 
酸洗或活化,凡有经过焊接、轧制或热处理等机加工艺的零件钝化前应进行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分钟(具体时间自己控制,主要把氧化皮除净露出金属属基体即可),或者直接使用我司生产的“不锈钢专用活化液”进行酸洗；凡有进行电解抛光、化学抛光、机械研磨抛光，表面洁净、无氧化皮、锈斑的工件可以直接进行钝化 
将清洁的工件置于本品中完全浸泡8~15分钟,（一般为10min，对于要求较高者可适当延长钝化时间，时间越长相应钝化膜越完整），取出用清水漂洗干净

清洗 不可用井水冲洗,用自来水冲净工件表面不得有残留； 
用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的软水)浸泡漂洗3分钟。 
烘干即可包装  
常规工艺流程： 
脱脂—漂水—酸洗(活化)---漂水—钝化—二次流动清水漂洗—中和防锈—漂水---泡纯净水—烘干或晾干 
以上工艺可根据需要增减