TPV.TPE注塑成型的收缩率分析

根据热胀冷缩的原理，大多数材料包括金属，非金属材料（如塑料）等都存在不同程度的收缩（也称缩水）。对于塑料材料而言，掌握其缩水率是必要的，因为它关系到产品尺寸及模具开发设计。 不同塑料的的缩水率大小有差异，TPE类热塑性弹性体缩水率如下：

tpes(tpe,tpr):缩水率1.0~1.5%，石粉填充量对缩水率有较大影响,低硬度材料缩水相对较大；

tpv：缩水率1.2~1.6%，石粉填充量对缩水率有影响；

tpu：缩水率0.6~1.1%，低硬度材料缩水相对大些；

软pvc,缩水率0.8~1.1%,硬度降低，缩水会增大。

TPE通常指的是SEBS,SBS基材的共混改性类弹性体。这类TPE，一般收缩率在1.2~1.4%。实色的TPE收缩率小于透明的TPE。超软硬度的TPE，收缩率较大。 其他相关材料收缩率 TPU 0.8~1.2% TPEE 0.6~1.0% TPV 1.2~1.5% TPO 1.8~2%。

TPV65~72A 收缩比(1.2~1.4)%

TPE材料成型时缩水相关问题的控制

在实际加工成型时，有时会出现缩水或缺胶等问题。导致制品出现缩水缺胶的原因，主要有以下两点：

1.制品充填不满，保压不足

制品未充满模腔，在冷却后，因为材料的收缩，出现缺胶，需适当延长保压时间。尤其是对于一些厚胶位或者长宽比较大的一些制品，长度方向会存在应力拉伸收缩，此时更应注意延长保压。

2.模腔排气不好，模腔形成内压导致熔胶无法充满模腔，导致制品缺胶。这类缺胶原因跟缩水其实没有多大关系。

如果在模具设计好后，发现做出来的制品尺寸比要求的有偏差（偏大或偏小），如果偏差数值不是很大，可以选用其他不同缩水率的材料，以校正产品尺寸的偏差。