供应PA66 70G33L 玻纤增强33% 耐磨 尺寸稳定性 高强度
供应PA66原料如下:
PA66美国杜邦
103HSL 、101L、103FHS 、408HS 、101F 、ST801 、ST811 、8018
、8018Z 、FR7026F0F 、FR15 、FR7025V0F 、FR50、FR70 、70G13L 、74G43J 、10B40 、FR50 、70G30L、70G33L、70G43L等型号及注塑级,防火级, 耐热级,耐磨级,玻纤增强级,高刚性,高粘绸性,中粘度尼龙料
PA66巴斯夫
A3K、A3Z、A3EG3、A3EG6、A3EG7、A3EG10、A3X2G5、A3X2G7、A3WG5、A3WG6等型号及注塑级,防火级,耐热级,耐磨级, 玻纤增强级,高刚性,高粘绸性,中粘度等
PA66日本东丽
CM3004、CM3004G-15、CM3004G-20、CM3004G-30
日本旭化成PA66
1300G、1300S、FR200、FR370等型号及注塑级,防火级,耐热级,耐磨级,玻纤增强级,高刚性,高粘绸性,中粘度等
PA66美国首诺
R543H、R533H、50BWFS、M344、909、21SPC
美国液氮PA66
RL4010等型号及注塑级,防火级,耐热级,耐磨级, 玻纤增强级,高刚性,高粘绸性,中粘度等
PA66性能: 尼龙66为半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光,机械强度较高,耐应力开裂性好,耐磨性最好,自润滑性优良,, 耐热性也较好,属自熄性材料,化学稳定性好,尤其耐油性极佳,但易溶于苯酚,甲酸等极性溶剂,加碳黑可提高耐候性;吸水性大,尺寸稳定性差,成 型加工性好,可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接等。
PA66优点: 1、具高抗张强度; 2、耐韧、耐冲击性特优; 3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优; 4、低温特性佳; 5、具自熄性;
用途: 广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、 油管、油箱及一些精密工程制品。电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座汽车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座。工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、 纺织梭、踏板、滑轮 。
公司宗旨:本公司以“追求完美, 客户至上”的理念满足来自各地的客户不同需求。欢迎广大新老客商、联系洽谈!
详细资料如下
Zytel® 70G33L NC010
物理性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.39 |
-- |
g/cm3 |
ISO 1183 |
收缩率 |
ISO 294-4 | |||
横向流量 |
1.1 |
-- |
% |
|
流量 |
0.30 |
-- |
% |
|
吸水率 |
ISO 62 | |||
23°C, 24 hr |
1.2 |
-- |
% |
|
饱和, 23°C, 2.00 mm |
5.7 |
-- |
% |
|
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH |
1.8 |
-- |
% |
|
硬度 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度 (M 计秤) |
101 |
-- |
|
ISO 2039-2 |
机械性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
10000 |
8000 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂) |
200 |
140 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) |
3.5 |
5.0 |
% |
ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 |
ISO 899-1 | |||
1 hr |
-- |
8000 |
MPa |
|
1000 hr |
-- |
5500 |
MPa |
|
弯曲模量 |
9000 |
6000 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲应力 |
290 |
200 |
MPa |
ISO 178 |
压缩应力 |
240 |
-- |
MPa |
ISO 604 |
剪切强度 |
90.0 |
-- |
MPa |
ASTM D732 |
泊松比 |
0.39 |
-- |
|
ISO 527 |
抗磨损性 |
10.0 |
-- |
mm3 |
ISO 4649 |
冲击性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eA | |||
-40°C |
10 |
10 |
kJ/m2 |
|
-30°C |
10 |
10 |
kJ/m2 |
|
23°C |
13 |
17 |
kJ/m2 |
|
简支梁无缺口冲击强度 |
ISO 179/1eU | |||
-30°C |
70 |
75 |
kJ/m2 |
|
23°C |
85 |
100 |
kJ/m2 |
|
悬壁梁缺口冲击强度 |
ISO 180/1A | |||
-40°C |
10 |
10 |
kJ/m2 |
|
-30°C |
10 |
10 |
kJ/m2 |
|
23°C |
12 |
15 |
kJ/m2 |
|
无缺口伊佐德冲击强度 |
ISO 180/1U | |||
-30°C |
70 |
70 |
kJ/m2 |
|
23°C |
80 |
90 |
kJ/m2 |
热性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
||||
0.45 MPa, 未退火 |
261 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
252 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 3 |
80.0 |
-- |
°C |
ISO 11357-2 |
熔融温度 3 |
262 |
-- |
°C |
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 |
ISO 11359-2 | |||
流动 |
1.8E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
流动 : -40 到 23°C |
2.4E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
流动 : 55 到 160°C |
1.3E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
横向 |
8.3E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
横向 : -40 到 23°C |
6.5E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
横向 : 55 到 160°C |
1.4E-4 |
-- |
cm/cm/°C |
|
Specific Heat Capacity 4 |
1330 |
-- |
J/kg/°C |
电气性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
体积电阻率 |
1.0E 15 |
-- |
ohms·cm |
IEC 60093 |
相对电容率 |
IEC 60250 | |||
100 Hz |
4.20 |
-- |
|
|
1 MHz |
4.00 |
-- |
|
|
耗散因数 |
IEC 60250 | |||
100 Hz |
0.010 |
-- |
|
|
1 MHz |
0.015 |
-- |
|
|
漏电起痕指数 |
600 |
-- |
V |
IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
燃烧速率 5 (1.00 mm) |
28 |
-- |
mm/min |
ISO 3795 |
UL 阻燃等级 |
UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |||
0.71 mm |
HB |
-- |
|
|
1.5 mm |
HB |
-- |
|
|
极限氧指数 |
24 |
-- |
% |
ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 |
SE/B |
-- |
|
FMVSS 302 |
雾化 |
ISO 6452 | |||
F-value (refraction) |
95 |
-- |
% |
|
G-value (condensate) |
3.0E-4 |
-- |
g |
充模分析 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
顶出温度 |
210 |
-- |
°C |
|
Specific Heat Capacity of Melt |
2210 |
-- |
J/kg/°C |
|
Thermal Conductivity of Melt |
0.22 |
-- |
W/m/K |
|
补充信息 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
Emission of Organic Compounds |
6.00 |
-- |
μgC/g |
VDA 277 |
Odor |
4.50 |
-- |
|
VDA 270 |
注射 | 干燥 |
单位制 |
|
干燥温度 |
80 |
°C |
|
干燥时间 - 热风干燥机 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.20 |
% |
|
加工(熔体)温度 |
285 到 305 |
°C |
|
Melt Temperature, Optimum |
295 |
°C |
|
模具温度 |
70 到 120 |
°C |
|
Mold Temperature, Optimum |
100 |
°C |
|
保压 |
50.0 到 100 |
MPa |
|
Drying Recommended |
yes |
|
|
Hold Pressure Time |
3.00 |
s/mm |
|
Maximum Screw Tangential Speed |
12 |
m/min |