XLZ-1739环氧煤沥青重防腐涂料（双组份）

1.组成：它是由环氧树脂、煤沥青、改性树脂、耐蚀填料、助剂、溶剂等制备而成双组份涂料。

2.性能：它是一种固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网络结构的防腐涂层，因此涂层具有耐水性好，耐微生物侵蚀的能力强，抗渗透能力高，具有一定的电绝缘性能的涂料。

3.用途：适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐、埋设水泥结构、煤气柜内壁、矿井支架、矿井井下设施、冷却水塔内壁、供水、供气管道、石油输送管道等的防腐处理。

4.技术指标：

项目			指标	检验标准
漆膜颜色及外观			黑色，漆膜平整光滑	目测
在容器中的状态			搅拌后均匀无硬块，无沉积物	目测
干燥时间（25±1℃）	表干（h）	≤	1	GB/T1728-1989
	实干（h）		24
粘度（涂-4杯，25±1℃），S	＞		80	GB/T1723-1993
固含量（%）	＞		65	GB/T1725-1989
附着力（划格法）级	≤		1	GB/T9286-1998
柔韧性mm	≤		1	GB/T1731-1993
抗冲击性cm			50	GB/T1732-1993
耐盐水性（5%Nacl,常温）,7d			轻微变色、不起泡、不脱落	GB/T1763-1989
耐碱性（5%NaoH，常温）,7d			轻微变色、不起泡、不脱落	GB/T1763-1989
耐酸性（5%Hcl，常温）,7d			轻微变色、不起泡、不脱落	GB/T1763-1989

5.施工参数：

5.1配制方法：将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料：固化剂=10：1的比例混合均匀。稀释剂采用专用配套稀释剂，其用量一般为5-15％。

5.2表面处理要求：被涂物必须彻底清理干净，做到无锈、无油、无灰尘。

5.3涂膜厚度：少加或不加稀释剂可作厚涂施工，一般干膜厚度为50um左右。

5.4适用期：配好的涂料建议4小时内用完，未用完的涂料切忌倒回原漆桶中。

6.包装与贮存

6.1铁桶密封包装，每桶涂料净重20kg，每桶固化剂净重2kg，每桶稀释剂净重15kg。

6.2贮存和运输：属易燃物品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，切忌日晒雨淋和碰撞。

6.3有效期为一年，超过一年经重新检验合格后仍可使用 。