LYWQ-32弯曲中心主要执行部件是左、右弯曲平台和钢筋夹持器。其中左、右弯曲平台的移动通过伺服电机实现。左、右平台在导轨上移动,导轨中间夹持器两侧分别是它们的零点位置,导轨两端是它们的极限行程位置。钢筋加紧装置通过气动系统控制。
1、 当电网的电(三相380v带零线)接入控制箱,合上外部电源开关。
2、 打开柜内电源开关,此时电源指示灯亮,钥匙开关拧到接通位置,设备所有系统都得电。
3、 开机后触摸屏初始界面如图
技术参数
开机界面
点击“主界面”即可进入主界面系统。
“主界面”:如图所示
主界面即可完成自动操作,可以根据所需产品来编辑任意加工图。“主界面”左侧为图形显示区(显示您所编辑的图形样式)。右侧为编辑区(编辑加工图形的尺寸大小,弯曲角度,也可保存、调出已编辑图形)。主界面下方为菜单栏,用于切换其他工作界面,在工作运行状态下可任意切换一个界面。分别为“主界面”、“参数设置”、“机头手动”、“延时设置”,切换时只需用手指在上面轻轻点击即可进入对应画面。点击“退出”则回到开机画面。
参数设置。参数界面如图所示
所设参数为设备参考位置,参数地变化直接影响设备的加工精度,参数一般不许改动,如需改动要先等录用户权限修改。
手动界面 手动界面操作中回参是指机头回到弯曲开始点平台回到零位开始点。是自动操作中的第一步,手动操作即有点动又有定量两种模式,可以完成客户的多种操作需求。
延时设定界面 延时设置是调节设备自动时设备在得到动作指令后的反应时间,可以起到保护设备的功能。避免了设备动作中上个动作没完成从而直接进入下个动作。设置时间过长也会影响加工效率,一般设置时间为1-3秒。修改之前需得到权限认证。
设备的自动操作及图形编辑
检查设备轨道无杂物后,在手动模式上把设备回到零位(回参)
注意事项
1、确保设备初始状态各动作部件处于“零位”。
2、严禁在进行流程操作时更换产品编号或更改工步参数,需在流程结束设备回零后进行修改。
3、在设备运行过程中若出现紧急故障可按下“急停按钮”,待故障消除从新回参后从新选着要加工的图形。
4、不可连续频繁的旋拧钥匙开关。
5、请严格按照手册操作设备,请勿随意操作,严禁随意更改参数。
6、定期查看接近开关是否损坏;
安全操作规程
1、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求选择弯曲模。
2、启动设备前应检查中心销、弯曲模应无损坏和裂纹,确认接近开关和行程开关处在完好的状态,经空运转确认正常后,方可作业。
3、作业时,将钢筋放在钢筋夹紧器中时,钢筋应尽量靠近夹紧器根部,且左端靠紧挡板。
6、作业中,严禁更换中心销、弯曲模、变换角度以及调速等作业。
7、弯曲钢筋时,严禁超过本设备规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8、弯曲钢筋时,操作者应扶住钢筋,并站在弯曲平台运动路线外侧,以确保安全。
9、弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。