不变形缩水率低的模具硅胶 使用寿命长的RTV-2模具硅胶

模具硅胶的应用领域：

RTV-2液体模具硅胶因其特殊的性能-抗撕拉效果好、粘度低好操作、弹性好、耐高低温、耐臭氧、耐老化、耐酸碱等使模具硅胶逐渐成为人们日常生活中不可缺少的一部分，也在逐渐替代各种新型材料；其广泛应用于各行各业，如家具工艺品模具、玻璃工业品、仿玉工艺品、模具制造行业、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作、石膏工艺礼品行业、礼品文具行业、塑胶玩具行业、水泥花盆、风力发电叶片、仿真动植物雕塑、儿童玩具、欧式构件模具、广告标牌模具、礼品行业、艺礼品行业、轮胎模具、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、蜡烛工艺、不饱和树脂工艺品行业、建筑用的GRC模具、蜡制工艺品、仿古砖雕模具、汽车铝模、石膏公仔、佛像佛雕工艺品、汽车装饰品、家具装饰装潢行业、花瓶、石膏腰线等众多领域。

硅胶模具容易粘模？

1、在使用材料前需打一层脱模剂在硅胶模具表层，让其形成隔离层，有助于产品成型后脱模；常用的医用凡士林（普通药店有售）、洗洁精、香皂等；

2、产品造型比较复杂的产品，硅胶模具的建议选择分片模或者三片模等，方便产品脱模。

模具硅胶特点:

1、抗撕裂力、回弹性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用寿命长；

2、模具硅胶的线收缩率小于0.3%，性能稳定、生产出来的模具不会变形、适合各种产品的原型复制，精细领域等；

3、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点，产品在复杂环境可保持正常工作，其优良性能不会受到影响；

4、模具硅胶有着稳定的化学惰性，耐高低温性能优越，-50至180度产品不会受影响，适合多种地域环境，应用于更广的领域；

5、模具硅胶性价比高，适合产品丰富、造型复杂等各领域、减少需经常更换模具的成本。

产品参数表：

操作流程图：

模具硅胶为什么会出现固化不完全现象？

出现这种情况大致有有两种原因：

1、硅胶与固化剂配比不正确，没有严格按照比例来称重混合，一般正常室温固化剂按照3%的比例进行配比，如在夏天操作环境温度大于25℃，固化剂比例适当减少2.5%或者2.0%，如果在冬天或者北方，操作环境小于25℃，固化剂的比例可增加，但是不能超过5%；

2、硅胶与固化剂混合之后，没有充分搅拌均匀（搅拌越均匀硅胶与固化剂反应越充分，硫化后的产品质量越好）只有部分硅胶与固化剂参与了反应。

为什么硅胶模具缩水率太大线收缩率高？

加热固化、快速固化、脱模时间太短、硬度高、高含氢交联剂的使用等都会影响缩水率。一般来说食品级1:1液体模具硅胶线收缩率小于0.1%，工业型100:3液体模具硅胶线收缩率小于0.3%；如果在使用过程中出现特别明显的膨胀现象、收缩率大的情况，需核实以下环节：

1.硅胶模具有气泡存在。硅胶的性能都是相互相成的，高性能模

具硅胶粘度值都会大一些，混合搅拌后，会产生大量气泡，需进行抽真空处理，且灌入模具时尽量沿着模具边缘部位慢慢倒入，以免产生气泡。（可以将模具先倒一层没有抽真空的胶料打底，再将剩下混合后的胶料一起进行抽真空处理，这样可以有效解决，灌注模具时第二次产生气泡的问题。）

2.硅胶模具受热膨胀，导致低分子物质渗透进硅胶模具内部。食品级1:1液体模具硅胶可以加温硫化，也可以室温硫化；如采用加温硫化的方式，虽然可以加快硅胶硫化的速度，但是或多或少会影响硅胶的线收缩率，如在可控范围内，建议用常温硫化的方式。

3.硅胶模具没有充分固化完全就开始使用，导致变形。建议硅胶模具固化后24小时后再进行生产。

不变形缩水率低的模具硅胶 使用寿命长的RTV-2模具硅胶

产品包装：