PPC气箱脉冲袋式除尘器是从富乐公司引进的一项新产品，本系列产品共有几十种规格，根据除尘器大小分成数个箱室，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。处理烟气量为3000～300000m3/h，烟气粉尘浓度≤1200g/Nm3，除尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于50mg/Nm3，能满足水泥、电力、冶金、化工等行业的各种烟气粉尘处理需要。
PPC气箱脉冲袋式除尘器的工作原理：
     含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二分室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。
PPC气箱脉冲袋式除尘器的特点：
1、清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单可靠，易损件少，结构简单，便于换袋。
2、滤袋的拆换和安装不用绑扎，操作方便。
3、脉冲阀数量较少，进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小。
4、清灰控制采用定时或定阻清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀，输灰设备不容易过负荷等优点。
PPC气箱脉冲袋式除尘器的几点说明：
1、除尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等）。
2、根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其基础设计由选用者负责。
3、本品配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的收费用要另行计算。
4、系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。
5、系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计。

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