用于加工陶瓷及玻璃材料的金刚石陶瓷结合剂磨盘

 

类型：	端面磨砂轮
工作线速度	10-20M/S
结合剂：	陶瓷
适用   范围	用于水晶、氧化锆陶瓷、宝石、叶片泵定子、转子、叶片端面、半导体材料、磁性材料等的粗磨、精磨。

砂轮规格Ф100～Ф1200mm。每组砂轮加工零件数量500000～1500000件，粗糙度：Ra0.05μm到Ra0.2μm均可，平面度≤2μm，∥≤2μm。单盘零件之间尺寸误差为1～2μm。

适用设备:日本光洋，日本富士，德国皮特沃尔特，意大利，英国莱玛特等进口机床；适用于秦川发展，上海索图，杭州机床，新乡机床厂等国内双端面磨床。

陶瓷结合剂金刚石（CBN）磨盘，

适用于活塞环、垫圈、填隙片、汽车转向泵转子、定子及旋叶式压缩机转子、定子的端面磨削；

适用于缸体、滚套、密封环、阀板、滑片、连杆、配油盘、精密弹簧、轴承端面、刀片等扁平工件双端面的磨削,

适用于陶瓷片、陶瓷阀芯阀片、单晶硅、磁性材料等扁平工件双端面的磨削。
 

磨盘可配套进口及国产双端面数控磨床，也可为非数控单、双面磨床配套，产品质量稳定。

 

 

陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削时，具有以下优点；

1）磨削效率高；

2）具有很高的耐磨性：砂轮的耐磨性高，磨粒消耗少，特别是在磨很硬又很脆的工件时最明显；

3）磨削力小，磨削温度低；

4）磨削的工件精度高、表面质量好，工件的形状保持性好。

因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石砂轮的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能砂轮，具有越来越广泛的应用，是近来世界各国磨削工具竞相研究开发的热点。

产品简介：

    1.磨削兼抛光一次完成。
    2.缩短加工研磨时间，短时间内达到表面粗糙度。
    3.工件表面呈现金属原色泽白金亮。
    4.对于不锈钢板、铜、铝、钛合金研磨过程中、不沾丝宵、不易堵塞。
    5.工件表面无划痕、无麻点。
    6.减少砂轮使用数量、重量轻、易安装、减少装机时间。
 

温馨提示：

使用金刚石工具时，请注意以下事项：
    1.新装上工具时一定要试下工具是否跳动，跳动的话不能直接作业，要调整到不跳才能用。否则工具很快磨坏，雕出来的东西也不是很顺。调整方法：用换夹头的小扳手轻轻敲一下高速转动的工具柄直至工具平稳为止。电子机严禁敲打，调整方法是松开夹头，把工具转个角度或伸出和缩进一点。
    2.一定要放水冷却(类似医院打点滴那样的滴水装置），如干钻，工具头上的金刚石因过热会石墨化，从而很快磨损报废。
    3.钻进时，尽量避免晃动，因为晃动会造成工具局部损坏，并加速整个工具的损坏。
    4.转速尽可能的高。一般要求线速度不低于10-20米每秒。
    5.轻压给进，金刚石工具是靠磨削来加工工件的，过分用力，磨粉不易排除，工具（特别是小工具）也容易损坏。