SS1T/1t施工升降机使用说明

特别声明：本机属提升物料专用，严禁载人！

违章使用造成的一切后果，本公司概不负责！

SS1T/1T施工升降机概述

SS1T/1T型施工升降机（SS100/100型施工升降机）是依照GB10052-10056-1996《建筑施工物料提升机安全技术规程》和GJ88-92<龙门架及井架物料提升机安全技术规范》研究开发推出的新产品，广泛用于建筑施工、工矿企业多层车间、物料垂直运输等施工，具有结构简单、安装拆卸迅速、使用安全可靠、经济实惠、工作效率高等优点。

SS1T/1T型施工升降机机体采用可互换的标准节结构，通过螺栓连接组成，由自带的吊杆对整机进行架设、安装、拆卸。整机通过外配卷扬机提升吊笼。为确保和平安全运行，每台吊笼配有安全防坠器和停层装置和上、下限位保护超载保护。根据用户需求还可配置楼层自动停层装置、无线视频监控、无线呼叫装置。

SS100/100升降机技术参数

项目	SS型1t/1t	安装高度	70m	吊笼重量	370kg	电压	380V±5% 50Hz
额定载重	1t/1t	提升高度	65m	额定提升重量	1000 kg	工作环境	-10℃∽ 40℃
整机质量	4000 kg	自由端高度	6m	提升速度	15m/min	吊笼尺寸（m）	3.3×1.4×2.1
电机型号	ZD41-4	钢丝绳型号	φ12	防坠器型号	SPF-15kn

SS1T/1T施工升降机构造

1、底架：底架是由方钢及槽钢焊成的长方体。底架与水泥基础相连，可固定两台卷扬机及安装标准节。底架两边附着有橡胶弹垫，在吊笼下落时起缓冲作用。

2、吊笼：吊笼主要是由槽钢、角钢等焊接而成的钢结构体。两根槽钢立柱上设有导向滚轮组，吊笼顶部设有提升轮滑与提升卷扬机的钢丝绳相连。吊笼门和停靠装置由钢丝绳相连，装卸物料打开吊笼门时吊笼不能提升或下降。槽钢立柱顶端两侧设有防坠安全器底板安装孔。

3、标准节：标准节结构用Φ76的优质钢管及角钢拼焊而成，每节高2.0米，节与节之间用4条M18x200（8.8级）螺栓联接。根据楼层高度可以增减标准节数量，通过附墙架与建筑物固定，四根主肋作为吊笼上下运动的导轨。

4、附着装置：附着装置用来将标准节导轨架与建筑物附着连接，以保证导轨架的稳定性，附着装置由前支架、后调节杆等组成。

5、天梁及吊杆：天梁由槽钢等阻焊而成，天梁上设有吊杆插孔、定滑轮组及超载保护器吊钩。吊杆由钢管焊接而成，顶部一端可以安装导链用于吊起标准节安装拆卸。

6、传动系统：起升机构的动力是1.25吨卷扬机，（自备时不得采用摩擦式卷扬机，应符合GB13329的要求）以保证吊笼承载为1吨。起升机构由卷扬机、导向滑轮（天梁滑轮组）、吊笼滑轮、吊笼滚动导向轮构成。起升机构安装在机身座框内，与底架用螺栓连接。

7、防坠安全器：在吊笼上装有专用安全防坠器，能有效防止吊笼坠落事故的发生。当吊笼因故障而引起失速下坠时，防坠安全器开始动作并逐渐增大制动力在一定距离内将吊笼平稳制动，从而确保附近人员的生命安全和设备的完好无损。

SS1T/1t施工升降机使用与保养

1、每周检查各个螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓。各钢结构是否有变形，焊缝是否有裂开。

2、每周检查各电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况及导线接头情况等。

3、每次运行前检查吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250mm。

4、每次运行前检查个导向轮是否松动，与导轨间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整。

5、每周检查各部件润滑情况，及时加注润滑脂，及对钢丝绳的磨损状况进行检查，按《起重用钢丝绳检查和报废使用规范》进行处理。

6、经常检查卷扬机是否有漏油现象。

7、经常检查吊笼地板的承载状况，及时进行更换、修补。

8、物料提升机每次拆除后要进行全面的检查并进行全面保养。

9、每次新安装后都要检查防坠安全器的动作是否可靠（通过防坠落试验完成）。

10、每15天使用30#柴油清洗保养安全防坠器，检查各紧固件是否松动。保养后做空载绳试验。（使用保养详情参见防坠安全器使用说明书）

11、每次开班前检查提升钢丝绳有无乱绳，钢丝绳是否磨损有无断股。如有请及时更换。

12、定期检查卷扬机机油位，连接器。连接器每3个月更换。（详情参见卷扬机使用说明书）

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