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供应玻纤增强PEEK 吉林中研股份 770GL20 汽车部件材料 通用级

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深圳市炬泓新材料有限公司
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玻纤增强



 

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PEEK 材料具有以下特性:

1:耐高温性能:玻璃化温度高达143C,熔点为343C,经玻璃纤维或碳纤维填充后,热变形温度高达315℃以上,长期使用温度为260℃。
2:优异的机械性能:是所有的树脂中韧性和刚性结合的材料,其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。
3:阻燃性和低发烟性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.5mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。
4:耐化学药品性:除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀,具有近似于PTFE树脂的耐化学品性,而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能,是极为优异的抗腐蚀材料。
5:自润滑性和耐磨性:PEEK树脂本身即具有优异的自润滑性和耐磨性,填充后的树脂耐磨性能更为优异,是优异的轴承用材料。
6:耐水解性:在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能,是所有树脂中抗水解性能较好的品种。
7:尺寸稳定性:具有极低的吸水率和线性热膨胀系数,其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。
8:经济性:具有低比重(纯树脂1.3)和加工方法多(注塑\挤出\模压\吹出\静电喷涂)的特点,并且易于复合改性,使材料具有很好的经济实用性。
9:电性能和绝缘性能:在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。
10:耐辐照和耐侯性:对各种辐射具有优异的抵抗能力,可以经受高剂量γ等射线的辐照并保持其各项特性,可以应用于各种恶劣环境。
11:高纯度、低挥发性和无毒性:PEEK树脂本身没有毒性,其分子结构非常稳定,不容易产生挥发物,提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。

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PEEK 的应用:

由于PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有以上众多优点,因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、军工核能等诸多领域得到了广泛的应用。举例:现在国内比较成熟的应用有:空压机的活塞环、止推环、阻流环,阀片,菌型阀,星轮,密封环,球阀阀座,轴承保持架,无油润滑轴承,磁力泵隔离套,电极,齿轮,螺丝,电磁线,辐射护窗,微波消解罐,晶圆承载器等。PEEK早期在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

 

树脂1

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