全自动酸奶加工设备牛奶加工设备小型酸奶生产线设备（客户定金）需要详情咨询业务员，请勿随意下单，的暂存罐采用304不锈钢制造，暂存罐是具有制冷的作用的，因为刚刚采集下来的牛奶细菌滋生的很快，所以一要进入冷藏防止细菌的滋生，防止牛奶产生变质。

 牛奶生产线中的双联过滤器采用304不锈钢，通常采用120目的，120目代表120个孔，双联过滤器的好处在于可以再不停的情况下连续作业，其中一个进行工作的时候，另一个可以进行清洗不耽误使用，因为双联过滤器有两个三通球阀，双联过滤器可以过滤掉牛奶中的牛毛和杂质，也有管道过滤

杀菌罐参数：
奶桶体内部直径；637mm
高 度；637mm
产 量; 150kg/次,最少30千克。
材 质；SUS304-2B
厚 度；2mm
高 度；160mm
支撑部分材质；不锈钢方管
电 源 功 率；380V 50HZ 13KW /9KW、220V 50HZ 7KW
外形尺寸：1900x 800x1900（长*宽*高）
（型号齐全，可定做）

牛奶的好处：

1、牛奶中的钾可使动脉血管在高压时保持稳定，减少中风风险。

2、 牛奶可住阻止人体吸收食物中有毒的金属铅和镉。

3、牛奶中酉含氨酸能促进血清素大量增长。

4、牛奶中的铁铜和卵磷脂能大大提高大脑的工作效率。

5、牛奶中的钙能增加骨骼和牙齿，减少骨骼萎缩病的发生。

6、牛奶中的镁能使心脏耐疲劳。

杀菌奶的工艺流程：
牛奶生产线在购买到鲜奶后经冷链运输到工厂后，客户将鲜奶整体储存在鲜奶的储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。牛奶生产线加工设备杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。均质后的奶口感会更加的均匀细滑，均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
牛奶生产线主要设备：
1、牛奶生产线均质机械设备：均质就是通过把较大的脂肪球颗粒粉碎成无数接近于液体分子大小的脂肪球微粒，并使之均匀一致地分散在乳液中使奶更白更香。牛奶生产线加工设备
2、牛奶生产线杀菌设备：巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少**菌的数量。
3、牛奶生产线发酵设备：酸奶发酵罐为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形。罐顶装有人孔、视镜、进料管、接种管、压力表和测量仪表接口管等。罐底装有排料口。

在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易·巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。另外，使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜（以牛奶不溢出为准），犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的效果。