智能光伏电池组件生产线方案 100MW光伏板生产设备出口
下面简单介绍一下最常见的生产线布局方法:
直线型生产线。
这是最常见的一种生产线布置方式,适合于狭长型厂房,或者在大型厂房中的多条生产线的排列布局。
u型生产线。
它将整个生产工序的开始和结束位置放在一个地点,适合于直线布置无法展开的厂房,如正方形的厂房等。
武汉三工智能的自动化生产线解决方案解决客户生产中的每一个环节,减少操作人员,降低占地面积。让客户在增加产量的同时,为客户创造有竞争力的成本优势。
太阳能生产线工艺流程
1.电池分选
2.激光划片
3.电池片焊接
4.检测
5.排版铺设
6.层压
7.固化
8.装框
9.装接线盒
10.测试
11.清洗
12.包装入库
产线方案介绍
整个系统结构图分为现场光伏生产线集中管理系统及运营中心两部分。
现场生产线管理系统主要是由传动系统、控制系统(组态软件 PLC)、视频采集等设备,完成的是本地生产线设备生产运行监测和控制功能,并且为运营中心提供自动化数据和视频数据。
运营中心由设备远程运营维护平台系统、防火墙、IO服务器、数据记录服务器、消息服务器、HMI/WEB工作站、工程师站及硬件维护站等设备组成。完成对分散在各地的光伏生产线数据的采集/记录及展现、视频数据的采集及展现、数据分析、报警和事件消息的显示/存储/查看、WEB发布、移动设备监控服务等等,实现光伏生产线的远程运营与维护。
我司生产的组件生产线设备包括:输送机、组件排版机、上料机、EL检测机(包含前及终检)、IV检测机、翻转机、自动打胶机、自动修边机、自动组框机、堆栈机、固化线、分选码垛机及相关光伏组件检测实验等设备。该方案设备先进、自动化程度高,位于行业内先进水平。同时流水线布局科学、合理、美观,性价比较高,操作维护方便。
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