一、数控伺服压装机直销 数控压装机价格 伺服数控油压机厂家 没有中间商数控伺服油压机特点:
1、实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。
2、相比传统气动,液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。
3、压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实施去除不良品,从而实现在线质量管理。
4、压装力,压入深度,压装深度,保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单。
5、可自行定制,存储,调用压装程序100套,三种压装模式可供选择,满足你不同的工序需求。
6、通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。
7、由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。
二、伺服数控压装机功能:
1、位移重复精度0.01mm。
2、压力重复精度1%F.S。
3、单冲程六段速精密压装。
4、在线压装质量判定。
5、压装过程曲线显示。
6、三重压装模式供选择。
7、100套压装程序可设定。
8、压装数据贮存与提取。
三、伺服压装机单冲程六段速:
快进:快速接近工件
探测:从空载到载车检测
压装:工件压入
缓冲:压装终止前减速
保压:压装终止位停留
返回:快速返回工作原点
四、七种压装模式可在程序设定时选择:
1、恒定压装速度,设定精*位置停止
2、恒定压装速度,设定精*压力停止
3、恒定压装速度,设定精*位移停止
4、恒定压装速度,I/O触发停止
5、压力/位移,两段式模式
6、压力/压力,两段式模式
7、压力/位置,两段式模式
五、数控伺服油压机优势:
1、该设备采用单柱式结构伺服马达驱动滚珠丝杆运动,触摸电子屏显示。
2、实时压装曲线显示与存储功能,实现NG产品0%。
3、高精度位移与力,位移精度可达0.01mm,力精度误差±0.5%。
4、可设定100套压装程序,实现一机多用。
5、节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求。
六、精密伺服压装机应用:
1、汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等),转向器组件压装(齿轮,销轴等),传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件压装等。
2、电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等),电机组件压装(轴承,主轴等)。
3、电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。
4、家电行业:家电配件压装,家电配件铆接等。
5、机械行业:机械零部件压装,自动化组线,易损件寿命测试等。
6、其他行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
伺服压力机作为一个新型的机电一体化产品以省能源,低噪音,环境好,低维护成本,优异的控制性和稳定性,得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下,应用伺服压力机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。
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一、结构:
1、机身采用传统弓形结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便 。
2、主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现高速下行,慢速压制动作。 提高生产效率。
3、油缸为上油缸式,冲压滑块工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。
4、机身上部装有精密定位装置,机械死限位,并有伺服调装置。
5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。
6、电气系统采用PLC 伺服系统 触控屏 比例驱动,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。
7、友好人机介面,可任意存取200组参数程序。
8、位置由电子尺定位,可任意设置行程位置。精*定位采用机械死限位,定位精度理论上为±0.01mm ,实际定位精度0.01-0.02mm。
9、压力由压力传感器检测,可任意设置机器压力。
10、移动工作台自动送料。
二、数控伺服压装机直销 数控压装机价格 伺服数控油压机厂家 没有中间商 伺服压装机特点:
1、采用高精密位移传感器检测,机械式限位,伺服调节限位距离,重复定位精度高,可达±0.01mm。
2、与传统同类油压机相比较,定位精*。
3、机器操作人性化,友好人机介面,压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
4、采用闭环系统控制,压力精度度。
5、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用,较传统机型的生产周期可缩短约20% 。
6、采用伺服液压系统控制,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求,并且运动更平稳 。
7、保留传统油压机操作模式。
8、带移动工作台,自动送料,保证操作工人的安全。
9、压制速度快,单个产品压制工作循环为4-5秒。
三、数控伺服压装机直销 数控压装机价格 伺服数控油压机厂家 没有中间商数控压装机优势:
1、热少,减少制冷成本,减少液压油成本:伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%~30%,由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。
2、伺服液压机效率高:通过适当的加减速控制及能量优化,伺服控制液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到10/min~15/min。
3、自动化程度高、柔性好、精度高:伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要。
4、噪声低:伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵,经测试及推算,在一般工况下,10台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
5、节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%-70%.
6、精密性:每台机器均安装红外线安全光栅,有效保护操作人员,伺服智能专利控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%。
7、稳定耐用:机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于落料、成型、挤压等多种工 艺用途。
8、故障率低:伺服智能专利控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器 设有故障自动报*及一键复位功能。
9、维修保养方便:由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响。
四、数控伺服压装机直销 数控压装机价格 伺服数控油压机厂家 没有中间商 数控液压机应用:
1、用于马达、电机、轴承、汽车零件、家电、电器、电子行业工装压制。
2、用于压力恒压系统。
3、用于压、伸力测试系统。
4、用于金属或非金属材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸,各种小型零部件的压装、装配。可压制的产品有表壳、眼镜、五金制品、手机制品、餐具、标牌、首饰、各种小型零部件的压装等。