河北9寸三辊压延机厂家概述生产使用说明书

    无锡市合丰机械设备厂是专业制造9寸三辊压延机、压延机系列产品的生产厂家，有着十几年丰富的生产研发经验，选择合丰，选择专业，合丰机械为用户提供一站式全程专业服务。

          一、使用范围

   本设备主要用于混炼胶的橡胶压片成型，使之能压延成0，2-6毫米以内各种规格的薄片、各种花色的胶带或各种花纹的胶板。

 

             二、技术参数

1、辊筒直径----------------------------230 mm

2、辊筒工作长度------------------------720 mm

3、辊筒速比---------------------------1：1：1

4、辊筒线速度范围-------------------5-18米/分

5、辊筒调距范围-----------------------0.2-6 mm

6、辊筒材质---------------------------冷硬铸铁

7、硬齿面减速机-------------------ZSY200-50-11

8、变频电机功率------------------------ 18.5 kw

9、变频器型号-------------------------- 18.5 kw

10、对牙齿轮--------------------------人字齿轮

11、轴承座形式------------------------内置轴承

12、辊筒调距形式----------------电动调距离装置

13、主要电器--------------------------正泰电器

14、外形尺寸【长x宽x高】

                   --------2600x1500x2000  mm

15、设备重量---------------------------3000kg

             三、主要结构

   压延机主要有底座、机架、辊筒装置、辊筒预负荷装置、传动装置、电动调距装置、电气电柜等主要零部件组成。辊筒排列成上、中、下辊筒竖直，或中、下辊筒竖直，上辊筒倾斜成30-45度等多种排列方式。

底座及机架采用优质结构钢焊接成型，并且经过消除焊接应力处理，具有足够的机械强度。

辊筒材质为冷硬铸铁，表面为镜面处理，具有较高的硬度和耐磨性。上、下辊筒为可移动辊，中辊筒为固定辊筒。轴承座采用内置轴承装置，提高压延精度。

传动装置为由变频电机通过联轴器带动减速机，减速机的输出轴通过人字齿轮带动辊筒工作。

调距装置为上辊筒与下辊筒的两端各装有一套电动调距装置，调距装置由电动机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆副及丝杆螺母副组成，辊筒可在机架滑槽内单端移动或两端同时移动，达到调节辊筒距离的目的。

四、安装

1、安装时应根据地基土质特点进行混凝土基础设计。

2、基础采用二次灌浆浇注。待基础到一定保养期后，将机器挂上地脚螺丝放到基础上。

3、机器校平后，再检查一下底座下面所垫的斜铁是否在着力点上，安装合格后，拧紧地脚螺丝，并用水平仪进行复校。

4、接通蒸汽、冷却水的加热、冷却管路，并根据电器要求接通全部电源线。

              五、调试

1、为了保证机器能够良好运转及防止意外发生，在试车前必须认真阅读、充分理解说明书的详细事项，对机器性能、操作流程、注意事项有一个全面了解。

2、全面检查电气线路、外接电源是否正确。

3、仔细检查辊筒、齿轮表面不可有任何杂物，上、中、下辊筒之间保持一毫米以上间距。

4、齿轮【对牙】箱体内一定要加入一定量的齿轮油，齿轮油能使齿轮在运转时齿上有油为标准，加多了会使齿轮油外溢，加少了会使齿轮长期得不到油润滑而影响齿轮寿命。

5、减速机要注入齿轮油，加入量以油标为准。

6、要定期对轴承座轴承进行稀油润滑处理、保养。

               六、试车前的准备

1、再进一步全面检查电气系统是否安全可靠，机器外壳一定要采取妥善的接地措施，确保生产安全万无一失。

2、全面检查机器各部位紧固件是否拧紧，辊筒与减速机齿轮表面有无异物。

3、各润滑点，按照润滑规格要求有无妥善加油到位。

4、待上述准备工作检查完成后，用手轻轻盘动输出轴，观察各部位运转件在静态状况下确无卡阻异常时，把辊筒距离调至1.0-2.0mm，方能通电试车。

5、在不加热条件下，先作空负荷试车。运转速度应由低速开始，逐步提到最高速度。压延机正常工作，绝对不能在辊筒没有得到加热前投入胶片，以防冷车负荷加大引起闷车、损伤电器。

                 七、空负荷试车

1、负荷时间不得少于三个小时。

2、负荷时，应检查下列项目：

 【1】、传动部分运转是否正常，有无异常或周期性噪音，其噪音不得大于83 dBA.

 【2】、各种轴承外壳温度不超过20度。

3、负荷试车：

 【1】、额定功率的25%--50%轻负荷试车不小于8小时。

 【2】、额定功率的50%--75%轻负荷试车不小于8小时。

 【3】、额定功率的75%--80%重负荷试车不小于8小时。

4、负荷试车应检查下列项目：

 【1】、重负荷试车时，电机功率不得超过额定功率允许短期小量过大。

 【2】、各种转动是否正常，应无异常震动或周期噪音。

 【3】、减速机轴承及辊筒轴承外壳温度不超过35度，每一试车阶段的投料应逐步增加。经过三个阶段试车合格后，才能交付正常生产。

                 八、试车注意事项

1、启动与停车，应在空车时启动，无特殊情况，不能在辊筒工作时停车。

2、电动调距装置，上、下每支辊筒的进、退要同时进行，允许单面进行局部调整平行度。辊筒辊距大小应有加工工艺要求来决定，本机最大辊筒辊距为6毫米。

3、辊筒温度调节，在主机右端设置有加热、冷却管系统，刚开车时应通入蒸汽预热至50度左右，工作时为保证生产工艺所需要的温度，因辊筒在运转时摩擦产生热量，可通入冷却水来调节辊筒温度。

4、要控制胶板的幅面宽度，可移动挡胶板调节胶板宽度。

5、注意事项：

 【1】、调节辊筒时，要防止辊筒距离倾斜单面增大，从而引起辊筒扭曲断裂。

 【2】、如果遇到紧急情况，必须马上采取应急停车。

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                九、保养与维修

1、根据说明书要求，制订和健全必要的操作规程。

2、按设备性能、使用情况制订大、中、小修计划。

3、建立设备维修卡片，及时、正确地做好大、中、小修记录，确保全面控制设备的完好率。

4、应严格遵守润滑规程，执行操作用油牌号应正确，油质要清洁。

5、平时要经常观察润滑油的使用情况，根据生产使用状况，做到定时保养。