特点：六轴四联动相贯线切割机，在五轴基础上增加割炬前后移动轴，上料时割炬后移，切割时复位。

XBXG64C系列数控相贯线切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算和切割的设备。该机广泛应用于钢结构、管桁架、建筑、石化、机械、造船等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头，还有俗称“虾米节”的弯头，此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。数控相贯线切割机能十分方便地切割此类工件，并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管子的管径、壁厚、坡口角度、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。

六轴相贯线切割机，数控切割钢管相贯线坡口

采用圆柱坐标系数控，控制轴数为六轴四联动。具有中文界面、参数输入和人机对话功能，定角度坡口面切割功能，变角度坡口面切割功能，管子圆度和偏心补偿功能，切割速度变化自动控制功能等。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。

 

编号	项     目	参     数
1	切割管径	Φ=50～630mm
2	切割方式	等离子
3	等离子切割管壁厚度	穿孔切割1～20mm   坡口切割5-14mm
4	有效切割工件长度	12000mm
5	要求工件椭圆度	≤1%
6	切割速度	10～2000mm/min
7	移动速度	10～6000 mm/min
8	等离子坡口角度	等离子切割±45°
9	机器轴数及运动范围	X轴：割炬沿管件轴向水平移动轴行程12000mm Y轴：管件旋转轴360°自由回转 Z轴：割炬上升下降轴行程400mm（弧压监测） A轴：割炬沿管件径向平面摆动轴±55° B轴：割炬沿管件轴向平面摆动轴±60° C轴：割炬前后移动轴行程400mm（不参加联动）
10	切割长度精度	±2mm
11	切割精度执行标准	按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB
12	卡盘性质	手动3爪联动自定心
13	等离子电源	视切割要求
14	托架数量	4组
15	待割管重量	5000Kg

设备的工作流程：

1、编程

可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径、壁厚、坡口角度、偏离、补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如TEKLA设计软件。

2、管子上料

操作员在机器上启动程序，管子用吊装工具放置在管座上。

3、测量水平

操作员根据管子外径偏差用管支撑托架调节水平。

4、管子锁定

用可调节之三爪自动定心夹头锁定管子外径。

5、开启切割

将割炬移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，直至根据编程完成所有切割程序。

日常维护和保养：六轴相贯线切割机，数控切割钢管相贯线坡口 

1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 

2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。 

3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！ 

最大坡口角：纵横向均为±45°

切割最小交叉角：±30°

切割速度自动无级调速；

连续切割设定；

管子椭圆度误差自动补偿；

正交母管骑座式开孔切割；

正交母管插入式开孔切割；

斜交母管管面开孔切割；

斜交母管管面偏心开孔切割；

定角和定点坡口设定；

管端垂直和斜面切割；

正交和斜交支管管端切割；

正交和斜交偏心母管切割；

正交和斜交偏心支管切割；

母管管面矩形切割；

母管槽形中心、偏心切割；

园管焊接弯头、“虾米节”斜截面切割；

多支管相交母管管面开孔切割；

多支管相交支管管端切割；

海洋工程管管子两端斜交切割；