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PP塑胶原料越来越成为汽车配件的主导材料,成为第一大汽车用塑料品种。接下来专业的PP塑胶原料供应商为大家讲解一下其中相关知识。
PP塑胶原料的成型特性1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。3.冷却速度快,浇
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PP塑胶原料如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解,如PP塑胶原料价格、PP塑胶原料规格型号等更多信息,欢迎您随时联络我们,诚邀为您提供最满意的服务!
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PP塑胶原料越来越成为汽车配件的主导材料,成为第一大汽车用塑料品种。接下来专业的PP塑胶原料供应商为大家讲解一下其中相关知识。
PP塑胶原料的成型特性1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。3.冷却速度快,浇
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注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易
取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。注塑工艺干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可大到1800bar。注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
PP塑胶原料如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解,如PP塑胶原料价格、PP塑胶原料规格型号等更多信息,欢迎您随时联络我们,诚邀为您提供最满意的服务!
PP塑胶原料适用于塑料制品有限公司防潮包装材料,比如高级衣物、药品、香烟等的包装。接下来专业的PP塑胶原料供应商为大家讲解一下其中相关知识。
PP塑胶原料的制品用途:注塑制品PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP为原料,汽车配件以增强或增韧PP为原料,而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料,成为第一大汽车用塑料品种。
增韧PP用于保险杠和轮壳罩等,增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。薄膜制品PP薄膜占PP用量的10%左右,其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸,但柔软性不好,手揉有强声;强度高,可用于重包装材料;透氧率仅为HDPE薄膜的30%,适用于塑料制品有限公司防潮包装材料,比如高级衣物、药品、香烟等的包装。PP薄膜的耐热性能好,可进行煮沸消毒,用于冷冻和保鲜食品的包装。
PP薄膜的电绝缘性能好,经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料,比PET薄膜还要好。PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都很好,可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。
相信朋友们在以上内容中初步了解到了 PP塑胶原料的物性和用途。