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ABS 日本电气化学 K-0ABS 日本电气化学 K-200 BK96 专营店

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ABS 日本电气化学 K-096  专营店


  ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。

  ABS塑料的加工性能:ABS同PS一样是一种加工性能优良


的热塑

  ABS树脂是五大合成树脂之一,起抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺度稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等第二次加工,广泛用于机械’汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途级极广的热塑性工程塑料。它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼有韧,硬,刚,有优良均衡的力学性能。

  ABS的生产方法很多,可分为搀和法和接枝法、联合法和接枝-搀和法四大类,约十种制备工艺。目前采用的是乳液法,当前最有发展前途的是乳液接枝搀和法。ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法,可制得各种规格的产品,其结构由以弹性体为主连接的接枝共聚物和树枝为主链的接枝共聚物,一般三种单体的比例范围较大致为丙烯腈25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。

  ABS生产方法分为搀混法、接枝法。现有世界主要生厂商大多采用先接枝在掺混的方法,此法有分为乳液接枝悬乎SAN掺混法何如乳液接枝本体SAN掺混法。新兴的本体接枝法无论从生产成本和多环境的影响度有很大的优势,是今后研究的重点。

  ABS 根据冲击强度可分为:超高抗冲行、高抗冲击行、中抗冲击型等品种:根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;根据用途和性能的特点,还可分为:通过级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。




性塑料,可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似;ABS的流动特性属非牛顿流体;其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。ABS的热稳定性好,不易出现降解现象。ABS的吸水率较高,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃,时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力,内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验;如应力太ABS 日本电气化学 K-0ABS 日本电气化学 K-200 BK96  专营店大和制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。

  ABS塑料-生产ABS的主要原料及辅助原料 主要原料 1.1,3-丁二烯 2.苯乙烯3.丙烯腈 辅助原料。辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。 ABS塑料-ABS生产方法,ABS生产方法分为掺混法和接枝法。现在世界主要生产商大多采用先接枝再掺混的方法,此法又分为乳液接枝—悬浮SAN掺混法,乳液接枝—悬浮SAN掺混法,乳液接枝—本体SAN掺混法。新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的影响都有很大优势,是今后研究的重点。 编辑本段ABS塑料-ABS的分类。ABS根据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;

  ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种; ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。


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