PA1010性能
聚癸二酰癸二胺又名聚酰胺1010,俗称尼龙1010,简称PA1010,工程塑料的一种。工程塑料聚酰胺1010是我国独创的工程塑料聚酰胺品种,由上海赛璐珞厂在1958年研制成功。由于工程塑料聚酰胺1010具有工艺简单、设备无特殊要求、技术容易掌握、产品质量稳定以及综合性能优良等特点,因而发展迅速。工程塑料聚酰胺1010是一种半透明白色或微黄色坚韧固体,具有工程塑料聚酰胺的一般共性,对霉菌的作用非常稳定,对光作用很稳定。工程塑料聚酰胺1010是我国独创的一种工程塑料,用蓖麻油做原料,提取癸二胺及癸二酸再缩合而成的。成本低、经济效果好、自润滑性和耐磨性极好、耐油性好,脆性转化温度低(约在-60℃),机械强度较高,广泛用于机械零件和化工、电气零件。工程塑料聚酰胺1010具有优越的延展性,同时具有优良的常温和低温冲击性能。工程塑料聚酰胺1010在高于100℃下,长期与氧接触逐渐变黄,机械强度下降,特别是在熔融状态下极易热氧化降解。
原料性能
PA1010(尼龙1010)塑料是半透明、轻而硬、表面光亮的结晶形白色或微黄色颗粒,相对密度和吸水性比尼龙6和尼龙66低,机械强度高,冲击韧性、耐磨性和自润滑性好,耐寒性比尼龙6好,熔体流动性好,易于成型加工.
成型工艺
PA1010塑胶原料熔程较窄,一般为3~4℃。熔融流动性较好。适合注射成型、挤出成型和吹塑成型。主要成型工艺如下。
干燥
鼓风干燥温度90℃±5℃ 干燥时间约4~5h、真空干燥温度85℃±5℃,一般最好选择真空干燥工艺,避免热氧化变色
注塑工艺
料筒温度: 后部190~210℃
中部200~220℃
前部210~230℃
喷嘴200~210℃
模具温度20~40℃
注射压力60~80MPa
注射周期30~50S,
挤出成型工艺
螺杆挤出温度:250℃,260℃,270℃,280℃
模头温度:200~210℃
添加剂 | 特性 | RoHS 合规性 |
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加工方法 | 多点数据 | 部件标识代码 (ISO 11469) |
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密度 | 1.05 | -- | g/cm3 | ISO 1183 | |
横向流量 | 1.0 | -- | % | ||
吸水率 | ISO 62 | ||||
平衡, 73°F, 0.0787 in, 50% RH | 0.75 | -- | % |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸应力 (屈服) | 5510 | 4790 | psi | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | > 50 | > 50 | % | ISO 527-2 |
-- | 3480 | 2760 | psi | |
泊松比 | 0.46 | 0.47 | ISO 527 | |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
73°F | 11 | 16 | ft·lb/in2 | |
-22°F | 无断裂 | 无断裂 | ||
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
73°F | 11 | 17 | ft·lb/in2 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
66 psi, 未退火 | 230 | -- | °F | ISO 75-2/B |
熔融温度 1 | 387 | -- | °F | ISO 11357-3 |
燃烧速率 2 (0.0394 in) | < 3.9 | -- | in/min | ISO 3795 |
0.012 in | HB | -- | ||
FMVSS 可燃性 | B | -- | FMVSS 302 |
充模分析 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
干燥时间 - 热风干燥机 | 4.0 到 6.0 | hr | ||
加工(熔体)温度 | 437 到 455 | °F | ||
模具温度 | 122 到 176 | °F | ||
Drying Recommended | yes | |||
干燥温度 | 167 到 176 | °F | ||
建议的最大水分含量 | 0.060 | % | ||
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 428 | °F |