LNP™ LUBRICOMP™ LCL33E compound 聚醚醚酮 碳纤维增强材料, 15% SABIC Innovative Plastics
总体 |
|
材料状态 |
已商用:当前有效 |
填料/增强材料 |
碳纤维增强材料, 15% 填料按重量 |
添加剂 |
PTFE润滑剂 (15%) |
性能特点 |
|
加工方法 |
注射成型 |
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
|
|
|
-- |
1.43 |
|
ASTM D792 |
-- |
1.43 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
收缩率 |
|
|
|
流动 : 24小时 |
0.0010 到 0.0030 |
in/in |
ASTM D955 |
横向流动 : 24小时 |
0.0040 到 0.0070 |
in/in |
ASTM D955 |
横向流量 : 24小时 |
0.30 到 0.70 |
% |
ISO 294-4 |
流量 : 24小时 |
0.10 到 0.30 |
% |
ISO 294-4 |
吸水率 |
|
|
|
24 hr, 50% RH |
0.070 |
% |
ASTM D570 |
平衡, 73°F, 50% RH |
0.70 |
% |
ISO 62 |
机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
|
|
|
-- 3 |
2.41E+6 |
psi |
ASTM D638 |
-- |
2.13E+6 |
psi |
ISO 527-2/1 |
抗张强度 |
|
|
|
断裂 |
26100 |
psi |
ASTM D638 |
断裂 |
27200 |
psi |
ISO 527-2 |
伸长率 |
|
|
|
断裂 |
1.7 |
% |
ASTM D638 |
断裂 |
1.6 |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量 |
|
|
|
-- |
1.88E+6 |
psi |
ASTM D790 |
-- |
2.13E+6 |
psi |
ISO 178 |
弯曲强度 |
|
|
|
-- |
38700 |
psi |
ASTM D790 |
-- |
40000 |
psi |
ISO 178 |
摩擦系数 |
|
|
ASTM D3702 Modified |
与自身 - 动态 |
0.35 |
|
|
与自身 - 静态 |
0.28 |
|
|
磨损因数 - Washer |
13.0 |
10^-10 in^5-min/ft-lb-hr |
ASTM D3702 Modified |
冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
73°F |
1.2 |
ft·lb/in |
ASTM D256 |
73°F 4 |
3.1 |
ft·lb/in2 |
ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 |
|
|
|
73°F |
9.2 |
ft·lb/in |
ASTM D4812 |
73°F 4 |
16 |
ft·lb/in2 |
ISO 180/1U |
装有测量仪表的落镖冲击 (73°F, Energy at Peak Load) |
77.9 |
in·lb |
ASTM D3763 |
热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
|
|
|
264 psi, 未退火,0.126 in |
> 570 |
°F |
ASTM D648 |
264 psi, 未退火,2.52 in跨距 5 |
> 464 |
°F |
ISO 75-2/Af |
线形膨胀系数 |
|
|
ASTM E831, ISO 11359-2 |
流动 : -40 到 104°F |
0.000013 |
in/in/°F |
|
横向 : -40 到 104°F |
0.000023 |
in/in/°F |
|
可燃性 |
额定值 |
|
测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.0591 in, Testing by SABIC) |
V-0 |
|
UL 94 |
注射 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
250 到 300 |
°F |
|
干燥时间 |
4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.10 |
% |
|
螺筒后部温度 |
660 到 680 |
°F |
|
螺筒中部温度 |
690 到 710 |
°F |
|
螺筒前部温度 |
720 到 740 |
°F |
|
加工(熔体)温度 |
720 到 730 |
°F |
|
模具温度 |
280 到 330 |
°F |
|
背压 |
50.0 到 99.9 |
psi |
|
螺杆转速 |
60 到 100 |
rpm |
|
TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软缎赋予它弹性使它象橡胶;硬段赋予它加工性能,使它象塑料;与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。
1.力学性能,通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
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