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品牌出售 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 HI-130 ABS 宁波LG 价格

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东莞市塑宇化工有限公司
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品牌出售 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 HI-130 ABS 宁波LG 价格


ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS802L/加拿大Aclo
用途: 其它
特性备注:高耐冲击性能
重要参数: 熔体流动速率:1.2 g/10min 密度:1.04 g/cm3 成型收缩率:0.6 % 缺口冲击强度:435 拉伸强度:40 MPa 断裂伸长率:3 % 弯曲强度:63 MPa 弯曲模量:2600 MPa 硬度:102 热变形温度:77 ℃
生产厂商:加拿大Aclo Compounders公司 
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS892EV/加拿大Aclo
用途: 其它
特性备注:高耐热性
重要参数: 熔体流动速率:5 g/10min 密度:1.07 g/cm3 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:120 拉伸强度:44 MPa 断裂伸长率:10 % 弯曲强度:75 MPa 弯曲模量:2500 MPa 硬度:115 热变形温度:100 ℃
生产厂商:加拿大Aclo Compounders公司 
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS GR30/美国Omni Plastics



ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS802L/加拿大Aclo
用途: 其它
特性备注:高耐冲击性能
重要参数: 熔体流动速率:1.2 g/10min 密度:1.04 g/cm3 成型收缩率:0.6 % 缺口冲击强度:435 拉伸强度:40 MPa 断裂伸长率:3 % 弯曲强度:63 MPa 弯曲模量:2600 MPa 硬度:102 热变形温度:77 ℃
生产厂商:加拿大Aclo Compounders公司 
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS892EV/加拿大Aclo
用途: 其它
特性备注:高耐热性
重要参数: 熔体流动速率:5 g/10min 密度:1.07 g/cm3 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:120 拉伸强度:44 MPa 断裂伸长率:10 % 弯曲强度:75 MPa 弯曲模量:2500 MPa 硬度:115 热变形温度:100 ℃
生产厂商:加拿大Aclo Compounders公司 
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS GR30/美国Omni Plastics
用途: 其它
特性备注:玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
重要参数: 熔体流动速率:4 g/10min 密度:1.26 g/cm3 缺口冲击强度:95 拉伸强度:86 MPa 断裂伸长率:2 % 弯曲强度:138 MPa 弯曲模量:6550 MPa 热变形温度:96 ℃
生产厂商:美国Omni Plastics公司 
ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态,尚未形成规模,行业整体水平低下,与国外先进水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中,高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白,基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。2004年我国已有300多家ABS工程塑料生产企业,估计ABS工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万~80万吨/年,产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%,而这15%的企业产量约占全国ABS工程塑料总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产ABS工程塑料的加工型企业。我国ABS工程塑料研发和加工工艺水平有待提高。物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。



用途: 其它
特性备注:玻璃纤维增强材料

特性备注:玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
重要参数: 熔体流动速率:4 g/10min 密度:1.26 g/cm3 缺口冲击强度:95 拉伸强度:86 MPa 断裂伸长率:2 % 弯曲强度:138 MPa 弯曲模量:6550 MPa 热变形温度:96 ℃
生产厂商:美国Omni Plastics公司 
ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态,尚未形成规模,行业整体水平低下,与国外先进水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中,高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白,基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。2004年我国已有300多家ABS工程塑料生产企业,估计ABS工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万~80万吨/年,产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%,而这15%的企业产量约占全国ABS工程塑料总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产ABS工程塑料的加工型企业。我国ABS工程塑料研发和加工工艺水平有待提高。物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。


ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS802L/加拿大Aclo
用途: 其它
特性备注:高耐冲击性能
重要参数: 熔体流动速率:1.2 g/10min 密度:1.04 g/cm3 成型收缩率:0.6 % 缺口冲击强度:435 拉伸强度:40 MPa 断裂伸长率:3 % 弯曲强度:63 MPa 弯曲模量:2600 MPa 硬度:102 热变形温度:77 ℃
生产厂商:加拿大Aclo Compounders公司 
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS892EV/加拿大Aclo
用途: 其它
特性备注:高耐热性
重要参数: 熔体流动速率:5 g/10min 密度:1.07 g/cm3 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:120 拉伸强度:44 MPa 断裂伸长率:10 % 弯曲强度:75 MPa 弯曲模量:2500 MPa 硬度:115 热变形温度:100 ℃
生产厂商:加拿大Aclo Compounders公司 
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS GR30/美国Omni Plastics
用途: 其它
特性备注:玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
重要参数: 熔体流动速率:4 g/10min 密度:1.26 g/cm3 缺口冲击强度:95 拉伸强度:86 MPa 断裂伸长率:2 % 弯曲强度:138 MPa 弯曲模量:6550 MPa 热变形温度:96 ℃
生产厂商:美国Omni Plastics公司 
ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态,尚未形成规模,行业整体水平低下,与国外先进水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中,高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白,基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。2004年我国已有300多家ABS工程塑料生产企业,估计ABS工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万~80万吨/年,产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%,而这15%的企业产量约占全国ABS工程塑料总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产ABS工程塑料的加工型企业。我国ABS工程塑料研发和加工工艺水平有待提高。物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。

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