日本TECHNO ABS 150NP 牌号

　　ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS802L/加拿大Aclo

　　用途： 其它

　　特性备注：高耐冲击性能

　　重要参数： 熔体流动速率:1.2 g/10min 密度:1.04 g/cm3 成型收缩率:0.6 % 缺口冲击强度:435 拉伸强度:40 MPa 断裂伸长率:3 % 弯曲强度:63 MPa 弯曲模量:2600 MPa 硬度:102 热变形温度:77 ℃

　　生产厂商：加拿大Aclo Compounders公司

　　ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS892EV/加拿大Aclo

　　用途： 其它

　　特性备注：高耐热性

　　重要参数： 熔体流动速率:5 g/10min 密度:1.07 g/cm3 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:120 拉伸强度:44 MPa 断裂伸长率:10 % 弯曲强度:75 MPa 弯曲模量:2500 MPa 硬度:115 热变形温度:100 ℃

　　生产厂商：加拿大Aclo Compounders公司

　　ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS GR30/美国Omni Plastics

　　用途： 其它

日本TECHNO ABS 150NP 牌号

　　特性备注：玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量

　　重要参数： 熔体流动速率:4 g/10min 密度:1.26 g/cm3 缺口冲击强度:95 拉伸强度:86 MPa 断裂伸长率:2 % 弯曲强度:138 MPa 弯曲模量:6550 MPa 热变形温度:96 ℃

　　生产厂商：美国Omni Plastics公司

　　ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态，尚未形成规模，行业整体水平低下，与国外先进水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中，高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白，基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。2004年我国已有300多家ABS工程塑料生产企业，估计ABS工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万~80万吨/年，产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%，而这15%的企业产量约占全国ABS工程塑料总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产ABS工程塑料的加工型企业。我国ABS工程塑料研发和加工工艺水平有待提高。物料性能

　　综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

　　与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

　　有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

　　流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好;

　　适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

　　成型性能

　　无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;

　　宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;

　　如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法;

　　如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置;

　　冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢;

　　料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡;

　　模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长;

　　成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理;

　　熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。

日本TECHNO ABS 150NP 牌号